造紙打漿用的主要設備。

橢圓形水泥槽中間設有夾墻,寬的一邊有回轉的飛刀輥(裝有金屬刀片),其下裝有固定的底刀。

紙漿在槽內循環流動,通過飛刀和底刀之間的作用,產生橫向切斷、縱向分裂、壓潰、溶脹(潤脹)等作用,從而制成符合抄紙要求的漿料。

種類很多,主要的有伏特式打漿機、荷蘭式打漿機等。

因其耗電量大,造紙廠一般都很少使用。

B、軸:裝有使物料移向破碎漿葉,螺旋推進器,擦碎物料的兩塊刮板,刮板用螺栓和軸上的夾持器相連,調整螺栓可調節刮板與篩壁間距。對稱安裝在軸丙側,與軸經有一夾角―――導程角。

C、下料斗 收集漏斗、機架、傳動系統。

1、物料本身的性質

2、篩孔直徑:0.4~1.5mm,原料不同和加工要求不同,可調換不同孔徑的篩筒。

3、篩孔總面積占篩筒總面積百分率:50%

4、導程角1.52.0(有3°)

5、棍棒與內壁間距:1~4mm

6、軸的轉速

使用時主要調整(6)、(5)、(4)

物料在圓筒篩內運動速度的調節

軸轉速快,物料移動速度快,打漿時間少,導程角大移動速度快,打漿時間少,操作時只需調節一個參數,通常采用調整導程角:因為①末采用無級調速裝置,更換傳動件較麻煩,調整導程角較方便,可在適用范圍內任意調整角度;②導程角變動對物料移動速度比改變轉速的影響大得多。

調節導程角和間距是否合理,可通過含汁率高低判斷(用手使勁捏渣,有汁液流出說明含汁率高,高時,導程角和間距都應小些,含汁率低時,可大些,可只調整其中一個,可達良好效果。

打漿機的聯動

聯運多臺打漿機串聯,安在同一機架,由一臺電動機帶動,稱為聯動。聯運時,各臺打漿機篩筒孔眼大小不同前道比的道大,即一道比一道細。

S350系列是新一代高性能矢量變頻器,有如下特點:

采用最新高速電機控制專用芯片DSP,確保矢量控制快速響應

硬件電路模塊化設計,確保電路穩定高效運行

外觀設計結合歐洲汽車設計理念,線條流暢,外形美觀

結構采用獨立風道設計,風扇可自由拆卸,散熱性好

無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉矩控制、V/F控制均可選擇

強大的輸入輸出多功能可編程端子,調速脈沖輸入,兩路模擬量輸出

獨特的"挖土機"自適應控制特性,對運行期間電機轉矩上限自動限制,有效抑制過流頻繁跳閘

寬電壓輸入,輸出電壓自動穩壓(AVR),瞬間掉電不停機,適應能力更強

內置先進的 PID 算法 ,響應快、適應性強、調試簡單 ; 16 段速控制,簡易PLC 實現定時、定速、定向等多功能邏輯控制,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復雜工況要求

內置國際標準的 MODBUS RTU ASCII 通訊協議,用戶可通過PC/PLC控制上位機等實現變頻器485通訊組網集中控制

結構

機殼為橢圓形的槽,中有隔墻,其一邊裝有可放置的飛刀輥和固定的底刀。濕紙漿在機內循環流動,通過飛刀和底刀之間的作用而被橫向切斷,縱向分絲、壓潰、潤脹等,從而制成符合抄紙要求的漿料。