用于印刷

流動性能：黏度、黏性、黏彈性；
耐抗性能：耐光性、耐油脂性、耐酸堿性等；
其他性能：細度、比重、著色力。

CAS號：暫無

油墨按照使用級別來說還有藥用油墨（國內有三家藥準字油墨）,可在藥監局網站上進行查詢,主要應用于藥品藥片和膠囊上印字。

對于水分造成的白化,筆者主張從溶劑進行調整,在周圍濕度較高的時候,用一些吸水性小的醇類溶劑來取代乙醇。當然,用空調制冷抽濕來改善車間環境也是一個辦法,不過筆者不主張,從成本上計算,實在是太浪費了。油墨“白化”現象原因分析

油墨“白化”主要是指溶劑中含有水分,印在薄膜上失去光澤,嚴重時色相也會有些變化,其實從材料供應方面分析,溶劑中含有水分的概率倒不是很高,絕對不含水分是不可能的,所有溶劑的純度總有一定的百分比,印刷過程中使用的溶劑,對水分總有一個寬容度不必斤斤計較。

油墨白化的產生往往同使用過程中油墨吸收環境中含有大量的水分有關,筆者曾看到一家企業在梅雨季節用新墨印刷,剛開始的2個小時內印品色相沒有變化,但2個小時后,由于油墨逐漸分層,印品失去光澤,要更換新墨才能恢復正常。凹印在使用醇溶性油墨時對環境會有一些特殊要求,如周圍環境的濕度不能太高,否則乙醇會從環境中吸收水分,因此要車間安裝恒溫恒濕裝置,溫度控制在25℃左右,濕度不超過70%,以避免油墨白化。

在印刷過程中,我們常常會遇到油墨“白化”現象,讓很多印刷工人苦惱不已,什么是油墨白化現象,又該如何解決這種油墨的白化現象呢?

現在油墨生產商發出信號表示由于原材料成本大幅上揚,將進一步提高生產及加工方面的費用。這主要歸因于全球范圍內一系列化學制劑的短缺,而它們在油墨的生產中是關鍵原料。截止到現在,原油和石化衍生物價格的不斷攀升,是造成油墨價格上漲的主要原因。但是即使油價回落,因為油墨行業遭受到化學原料短缺的打擊,尤其是硝化纖維、丙烯酸、醋酸和二氧化鈦等原料,油墨價格仍然會只升不降。

所有油墨都將承受由石油衍生物漲價而導致的高昂顏料價格的壓力。熱固型油墨、冷固型油墨以及傳統單張紙油墨將受到礦物油和植物油大幅度漲價的影響。但諸如溶劑性油墨,水性油墨,uv固化油墨以及光油等包裝印刷用油墨,有可能要承受原材料價格上漲的壓力。——（2014年中國油墨市場發展趨勢）

隨著煙草廣告禁令的實施,煙盒已成為卷煙制造商與煙民進行交流的重要渠道。卷煙制造商們越來越重視卷煙包裝的設計、健康警示圖案的選擇以及卷煙品牌知識產權的保護,這些因素都促使市場對包裝油墨的需求增加。與此同時,原料如：原油和天然氣價格的飛漲以及某些關鍵配料如：丙烯酸和顏料的緊缺也導致油墨價格上漲。

EB油墨以無揮發溶劑、無VOC、對操作人員健康危害小、氣味小、不需光引發劑、在線直接干燥、聯機作業等優點受廣大用戶的青睞。相對于UV油墨來講,EB油墨不需要光引發劑、固化速度更快、固化更徹底、氣味更小,這就更加增大了EB油墨的發展空間,所以EB油墨隨著EB油墨的原料和配套設備的降價以及設計配方的進一步成熟,將成為可以大力推廣的實用、經濟型油墨。現在EB油墨在軟包裝印刷中呈不斷增長的趨勢。EB油墨的優越的性能以及較高的生產效率,為其提供了更為廣闊的市場。相信EB油墨應用范圍將會進一步擴大,成為未來新型的環保油墨中的重要品種。

2006年全球被動組件市場在下游需求增溫下,成長率提高至18%。07-09年由于基期墊高,成長率將回復至以往水平,但也維持在10%以上。由于受惠于被動組件市場之穩健成長,預期對油墨材料之市場需求也將持續提升。

從我國油墨應用行業,出版和商業印刷業、包裝印刷業,線路板制造業等的現狀與發展來看,膠印油墨仍占主導地位。市場份額在45%,左右,凹印油墨市場需求總體趨于平穩,凸版印刷油墨市場將大幅度下降,但其中柔性版印刷油墨呈上升趨勢,網印油墨呈穩步上揚態勢,數字印刷,噴墨印刷油墨將飛速發展。隨著全球環保意識及需求多元化的增強,水性油墨、uV固化油墨,持種防偽油墨等產品將以驚人的速度發展。

天津東洋杭州杭華、中山中益油墨、太原高氏、上海牡丹、上海DlC、上海泗聯,深圳深日等各大企業依然領跑。錫克拜、富林特,阪田、谷口等外資企業勢頭不小,加上蘇州大東洋、廣東美寧,北京實大等產品的強勁發展。必然會使膠印油墨市場的競爭不斷加劇。在單張紙膠印油墨方面,由于受到印刷機械設備的影響,松香樹脂型亮光快干型油墨依然占有相當的數量,以大豆油基改性草籽油基為代表的環境友好型膠印油墨會逐漸,I士大,無水膠印油墨的應用呈上升態勢,UV膠印油墨和混合型油墨的發展漸入佳境在輪轉墨方面,石油樹脂及其改十生的冷固型報墨會逐漸淡出市場,松香酚醛樹脂型報墨將異常活躍,大豆油基報墨的推廣尚待時日。報業企業參與新聞墨,造的情況可能還會增多,熱固型輪轉膠印墨的使用j-t會隨著教育的發展而穩步上漲。在印鐵油墨方面,順德金龍油墨的發展似乎預示著什么,印鐵油墨總需求量的進一步萎縮已成定局。但產品不會消失。

隨著綠色包裝概念的加強。以水性油墨應用見長的柔性版印刷必將步發達國家發展的后塵,在我國迅速成長國內以生產水性油墨為主的油墨制造企業。如肇慶天龍、東莞英科,中山英杰,佛山東方等的發展速度較快,縱觀目前的水十生柔性版印刷油墨市場,用于瓦楞紙箱印刷的改性松香樹脂型水t生油墨的低價位影響了企業的利潤,丙烯酸樹脂型水性油墨在印刷機械設備和印刷效果方面與其他相比。似乎除了環保外尚無其他優勢,雖然UV柔性版印刷油墨的開發和推廣直在進行。但要真正推動柔性版印刷油墨市場的發展。必須要有國家相關法律、法規的的支持和環保要求的出臺。

凹印油墨以溶劑型油墨為主,其生產制造工藝相對于膠印油墨比較簡單。前幾年,由于塑料包裝快速增長,凹版印刷油墨也獲得了大幅度攀升。煙草包裝的高檔化進一步刺激了凹印油墨市場。但由于近兩年上馬的中小油墨企業較多。加上其他類型的油墨生產廠家也紛紛介入溶劑墨市場。使得此領域競爭非常激烈。上海DIC、浙江新東方、中山葉氏、珠海樂通,順德盛昌等雖然依舊是領跑者,但部分產品的價格戰已趨于白熱化,這些大型企業不堪重負。由于限制VOC排放的有關包裝法律,法規的頒布和政策出臺,含有甲苯、丁酮等有害有機溶劑的傳統凹印油墨會逐漸被醇溶型油墨取代。但以聚酰胺、硝化棉、氯化聚丙烯三大樹脂體系為主的油墨體系不會輕易改變,而對占有重要地位的紙凹印大戶煙草行業尚無強,性法律法規出臺的情況下。要想實現油墨uV化,水性化尚待時日,因此。短期內。無論是塑料包裝凹印還是紙張凹印,采用無苯的聚氨酯樹脂體系油墨和醇溶性油墨作為過渡,不失為一項明智的舉措。

由于網印所適應的基材廣泛程度是其他印刷方式所無法相比的,所以網印油墨的市場同樣廣闊。以無錫春光、深圳美麗華、中山中益等為代表的些成功的網印油墨剖造商正在積極尋找各自的市場空、司,UV油墨網印的特殊效果使其在包裝上必然占據一席之地,各種光盤等的大量生產也極大地促進了UV網印油墨的發展,歐洲網印油墨生產商也加大了UV網印油墨的在華投資。在線路板油墨PCB方面。臺資企業的加盟大大提高了國內印刷線路板技術的發展步伐,目前,油墨業巨頭日本太陽油墨也已在蘇州I建廠,PCB油墨的競爭時代已拉開帷幕,同時軟性線路板網印油墨正被關注。此外,我國的印花油墨正在縮短與世界發達國家的技術差距。

以噴繪及打印技術為代表的非接觸印刷方式正在越來越多的應用領域取得成效。以往的噴墨印刷產業正在轉型從以往的家用和辦公室噴墨打印擴展到標簽和條碼的作、CAD以及大幅面圖像的打印,從傳統的溶劑染料型正向著水性顏料型轉變,8色噴墨印刷已經面向市場,以噴墨打印設備為主的數碼打樣接近膠印質量,成為支持CTP工作流程的關鍵技術。將代替膠印傳統打樣。占領印刷打樣市場,迎合印刷數字化、網絡化發展趨勢的噴墨印刷在不久的將來會滲透到更寬泛的市場,為現代印刷業注入新的活力。uV噴墨油墨的優越,生在于它不但具備傳統uV技術在經濟十生和技術性上的優勢。而且在使用和操作上也有其突出的優點,國內的一些傳統的噴墨生產商。如珠海寶杰、深圳博雅等都在積極開發新的UV噴墨技術和產品。紡織品數字噴墨印花技術具有印花圖案清晰度高。占地面積小。無污水排放。以及可以實現單件,作等優點,被譽為21世紀紡織工業革命的關鍵技術,數字噴墨印花納米顏料油墨已經問世。

2010年我國油墨工業生產達到了歷史最高水平,《中國油墨行業產銷需求與投資預測分析報告前瞻》統計,全國油墨年總產量共計58.99萬噸,首次超過德國、日本位居世界第二。按照當年世界油墨年產量約410萬噸來計算,中國的油墨生產規模占到全球的14%。