橡膠接頭一般由內膠層、織物增強層(增強層有多層刮膠錦綸簾子布)、中膠層、外膠層、端部加固金屬環或鋼絲圈,經高溫、高壓硫化成型后,與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成的復合橡膠管。此產品利用了橡膠的高彈性、高氣性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等優點,可降低管道的振動及噪聲,并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。

根據介質不同所采用的橡膠材質也不同,有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、氟橡膠等等。分別具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。

通用類:適用于輸送溫度為﹣15℃~80℃的水、濃度10%以下的酸溶液或堿溶液。

特種類:適用于特殊性能的要求,如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化學腐蝕。

耐熱類:適用于輸送溫度高于80℃的水

2、按結構形式分為單球體、雙球體、三球體、彎頭球體,,風壓盤管體等。每種形式又可分同心等徑、同心異徑、偏心異徑三類。

3、按外形分為:

同心同徑、同心異徑、偏心異徑。

同心偏徑橡膠接頭

3、按產品與管路的連接形式可分為法蘭連接、螺紋連接和卡箍連接、螺紋管法蘭連接等。

4、按工作壓力分:

0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六個等級。

2、安裝后可吸收管道震動產生的橫向、軸向、角向位移;不受管道不同心,法蘭不平行的限制。

3、安裝后可降低管道水泵等震動產生的噪音,吸振能力強。

4、內無縫高壓橡膠接頭,在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質對橡膠接頭內壁的侵蝕,提高了使用壽命。

1、橡膠軟接頭在安裝時嚴禁超位移極限安裝。

2、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力小于管道的支撐力,否則應該安裝防拉脫裝置,以防止工作時受壓拉脫。

3、管道必須有固定支撐或固定托架,固定托架的力必須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架,以防止工作受壓后拉脫。

4、安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊,以防局部泄露。

5、安裝時應遠離熱源,嚴禁使用不符合本產品要求的介質。

連接方式:

一般有絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接等等。執行標準:HCRJ 070-1999

注意事項

1、管道中安裝可曲撓橡膠接頭時,必須讓其處于自然狀態,不要人為的使產品發生變形。

當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。

2、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。

3、可曲繞橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水,特殊介質如:油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下,應選用相對應得特耐材料橡膠接頭,不可盲目串用或通用。

4、可曲撓橡膠軟接頭使用在水泵進出口時,應位于水泉一側,與水泉之間應安裝金屬變徑接頭,且安裝在變徑的大口徑出處。

5、當管道位移量大于等于接頭的最大補償量時,應增加接頭的數量來平行位移量,嚴禁為了調整管道的超差,使接頭處于極限的撓曲位移和偏差狀態,更不能超限度(伸縮、位移、偏轉等),使用具體安裝數據見下表。

6、高層給水或懸空給水,管道應固定在吊架、托架或錨架上,且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力,否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力必須大于管道軸向力)。

7、安裝橡膠接頭時,螺栓的螺桿應伸向接頭外側,每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊,防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊,不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂,而且要定期檢查,以免松動造成脫盤或滲水。

8、橡膠軟接頭在初次承受壓力(如:安裝試壓等)后或長期停用再次啟用前,應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。

9、使用或儲存橡膠軟接頭,應避免高溫、臭氧油及酸堿環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架,嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題,應及時檢查更換。

10、可曲撓橡膠接頭在安裝時嚴禁超位移極限。

11、安裝螺栓要對稱,逐步加壓擰緊,以防局部泄露。

12、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力應小于管道的支撐力,否則應安裝防拉脫裝置以防止工作受壓拉脫。

13、橡膠接頭應遠離熱源,臭氧區域,嚴禁強輻射光線照射。暴曬和使用不符合本產品要求的介質。

14、橡膠接頭在運輸、裝卸、安裝時、嚴禁銳利器具劃破表面密封面。6:DN200MM以上產品在安裝時,請用蝶閥專用法蘭或者小口徑法蘭,以免防止在安裝后出現法蘭拉脫、漏水、滲水現象。

產品必須經過生產廠質檢部門檢驗合格后方可出廠。產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

2、型式檢驗

有下列情形之一時,應進行型式檢驗。

a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。

b.正是生產后,如產品結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時。

c.正常生產時,每半年進行一次。

d.產品長期停產后,恢復生產時。

e.出廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時。

f.國家質量監督機構提出進行型式試驗的要求時。

3、產品抽檢規則

①端面加固鋼絲圈的形態和位置

每月抽檢一次,每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件,進行X射線透視檢查。測試結果有一件不合格則應從該產品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該產品應判為不合格。

②.液壓試驗

公稱內徑300mm以下的產品每季度抽檢一次,公稱內徑350mm-1000mm的產品每半年抽檢一次,公稱內徑1200mm以上的產品每年抽檢一次。每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。測試結果有一件不合格則再從該產品中抽取兩件進行復試。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。

③耐真空度

每半年抽檢一次,每次抽檢任選一種規格、一種型式的產品兩件。檢測結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。

④位移性能

每一生產批量中的每種規格產品抽檢一次。每次從每種規格中抽取兩件產品進行位移性能試驗。實驗結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行復驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格.

⑤膠料物理性能

老化性能每季度檢驗一次,其他性能每月檢驗一次。每次抽取一個膠料,進行規定項目的檢驗。其中若有一件不合格,應另取雙倍試樣對該項目進行復驗。如仍有一件不合格,則該批膠料應判為不合格。

⑥粘和強度

每半年檢驗一次,每次從公稱內徑100mm以上的產品上抽取兩個試樣進行試驗。試驗結果有一件不合格,應從該批產品中另取兩個試樣進行復試。如仍有一件不合格則該批該種產品應判為不合格。

⑦水質檢驗

正常生產情況下每年檢驗一次,但當膠料配方有變化時,應隨時送膠樣進行檢驗。每次抽取一個膠料,按GB/T5749和GB/T17219中規定的項目檢驗。 若檢驗結果不合格,則應從該批膠料中另取兩個試樣進行復驗。如仍有一件不合格則該批產品為不合格品。

KXT雙球體橡膠接頭KXT shuāng qiútǐxiàng jiāo jiētóu

KXT反邊型橡膠接頭KXT fǎn biān xíng xiàng jiāo jiētóu

KXT絲扣連接橡膠接頭KXT sī kòu lián jiē xiàng jiāo jiē tóu

JGD風機盤管橡膠接頭JGD fēng jīpán guǎn xiàng jiāo jiētóu

KXT同心異徑橡膠接頭KXT tóng xīn yì jìng xiàng jiāo jiē tóu

KXT偏心異徑橡膠接頭KXT piān xīn yì jìng xiàng jiāo jiē tóu

KXT卡箍式橡膠接頭KXT kǎgūshìxiàng jiāo jiētóu

KXT型可曲撓橡膠彎頭KXT xíng kěqǔnáo xiàng jiāo wān tóu

JGD型三通橡膠接頭JGD xíng sāntōngxiàng jiāo jiē tóu

JGD——D型橡膠隔震墊JGD——D xíng xiàng jiāo gé zhèn diàn

JGD——D1型橡膠剪切隔振器JGD——D1xíng xiàng jiāo jiǎn qiēgézhèn qì

1、標志

產品至少應具有包含以下內容的永久性標志:生產廠名、產品名稱、產品規格、型號、工作壓力。

2、包裝

按供需雙方協議進行包裝。包裝內應附有有效的產品合格證,內容包括產品名稱、產品標記、生產日期、制造廠名稱、廠址、商標及執行標準號。

3、運輸、貯存

產品在貯運過程中應避免陽光直射,雨雪浸淋、銳氣劃傷,避免與酸、堿、油及各種有機溶劑接觸。產品的貯存地點應距熱源1m以上,環境15℃-40℃。橡膠接頭自生產日期起,在一年的貯存期內,其質量和性能應符合本標準要求。

產品和結構代號規定如下:可曲撓橡膠接頭RFJ、單球體D、雙球體S,彎頭W,同心異徑Yt,偏心異徑Yp,風機盤管接頭F。

標記示例:RFJD-1.6×200,。指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓橡膠接頭,工作壓力1.6Mpa.

工作壓力:橡膠接頭的試驗壓力為工作壓力的5倍,爆破壓力為工作壓力的3倍。

耐真空度:公稱內徑300mm以下,工作壓力1.6Mpa以上的橡膠接頭,耐真空度不小于100Kpa,其他規格的橡膠將額頭的真空度由供需雙方協議規定。

橡膠接頭用于生活飲用水系統的安全性評價:橡膠接頭用于生活飲用水系統的安全性平角

橡膠接頭用于生活飲用水系統時,通過產品后的水質應符合GB/T5749《生活飲用水衛生標準》和GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》的有關規定和要求。

對金屬法蘭和平形活接頭的要求:金屬法蘭應符合GB/T9119的要求,平形活接頭應符合GB/T3289.37的要求。

當橡膠接頭端面采用鋼絲圈加固時的要求:當橡膠接頭端面采用鋼絲圈加固時的要求時,鋼絲圈應保持圓形并應位于同年同一平面內。

試驗實驗

1、外觀質量的產品規格尺寸:外觀質量采用目測的方法判定,產品規格尺寸用游標卡尺或卷尺測量。

2、膠料物理性能試驗

①膠料的拉伸強度、扯斷伸長率的測定按GB/T528的規定進行。

②膠料的硬度的測定按GB/T531的規定進行。

③膠料的脆性溫度試驗按GB/T1682的規定進行。

④橡膠與織物的粘和強度的測定按GB/T532的規定進行。

⑤膠料的熱空氣老化試驗按GB/T3512的規定進行。

⑥膠料的耐酸、耐堿試驗按GB/T1690的規定進行。

3、成品液壓和真空度試驗

①液壓試驗參照GB/T5563中的6.3的規定進行。

②真空度試驗參照GB/T5567中的2-5章得有關規定進行。

③位移性能試驗:位移性能試驗按附錄A進行。

④橡膠接頭端面內加固鋼絲圈的形態與位置:橡膠接頭端面內加固鋼絲圈的形態與位置用X射線透視試驗。

⑤對通過產品的水的水質檢驗按GB/T5749和GB/T17219的規定進行。