拼音:jiao ban zhan

英文:CONCRETE MIXING PLANT

攪拌站主要用于混凝土工程,主要用途為攪拌混合混凝土,也叫砼攪拌站。

分類攪拌站又可分為單機站和雙機站,顧名思義,單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機,雙機站有兩個攪拌主機,多站組即超過兩個以上的攪拌主機,每個攪拌主機對應一個出料口,所以多站組和雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍以上,多站組和雙機攪拌站命名方式是主機數量HZS**,比如4HZS240指攪拌能力為4*240=960立方米/小時的四機組攪拌站。

規格

攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的,我國常用的規格有:HZS25、HZS35、HZS45、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站,主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。

名稱:ISO19720-1《建筑施工機械與設備混凝土及灰漿制備機械與設備》

起草單位:中聯重科

內容:該國際標準對混凝土及灰漿制備機械與設備(包括混凝土攪拌站、混凝土配料站、干混攪拌站)的定義、分類及其各主要組成部分的定義進行了規范,同時對相關設備的商業規格進行了詳細規范。該標準是混凝土及灰漿制備機械設備國際標準體系中首要基礎部分,也為該類產品后續標準編制打下了良好、堅實的基礎。

名稱:GB/T 10171-2016 《建筑施工機械與設備 混凝土攪拌站(樓)》

起草單位:中聯

攪拌站采用性能先進的自動化控制系統,集仿真技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體,能實時觀察和統計攪拌站、樓的生產過程和生產情況,可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自動在線溫度補償,從而達到加砂減水的目的,可提供遠程通訊接口集中式一機雙控,以便把各工作站數據傳遞至集中控制管理辦公室達到即時讀取生產過程資料,方便管理。

1、骨料供給系統:骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。

2、攪拌混合系統:主機為雙臥軸強制式攪拌機或者立式行星減速機。

3、粉料供給系統:粉倉、螺旋輸送機、水泥稱量斗。

4、自動供水系統:水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。

5、電氣操作系統:電腦控制臺、電控柜、操作室。

6、氣動控制系統:空壓機、氣路管道、電磁閥、氣缸。

商品混凝土攪拌站就是將攪拌好的混凝土經專用的混凝土攪拌車送至施工單位,型號多為C20(做墊層用的混凝土)、C30(樓板或是墻體用的混凝土)C35(圈梁用的混凝土)C50(立交橋或是高架橋所用的高標號混凝土),混凝土攪拌站具有較高的智能自動化功能,屬間歇強制式攪拌站,其結構緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運輸方便等特點倍受用戶青睞.可根據用戶需要實現多種組合方式和上料方式,能生產干硬性、半干硬性、塑性及各種配比混凝土,并實現裹石方式攪拌工藝,大大提高混凝土質量,是中小型建筑施工、公路橋梁施工及商砼、管樁、水泥預制廠的理想設備。

1、安裝過程中,嚴禁倉體傾斜、支腿變形等。

2、支腿底部與基礎預埋件焊接牢固。

3、做好防風、防雷工作。

4、嚴禁強力撞擊支腿及倉體。

5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況,及時清理。

6、基礎必須牢固,符合建筑設計規范。

7、一旦堵死布袋,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發生。

8、當水泥倉(水泥罐)工作時,必須由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土基礎之上,并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。

攪拌站

由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統及結構部件組成,用于生產混凝土的成套設備。

生產率

在規定的試驗工況下,混凝土攪拌站(樓)每小時生產出的混凝土量(以搗實后體積計)。試驗工況指:a,混凝土各組成材料供料充分,成品混凝土出料及時,混凝土攪拌站(樓)連續運轉;b,混凝土配合比不變,骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規定;c,每一次循環攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算;d,不加摻和料和附加劑,不進行干攪拌。

型號

由混凝土攪拌站(樓)的組代號、裝機臺數、攪拌機形式代號、主參數和變型或更新代號等組成。其中,組代號HZ為混凝土攪拌站,HL為混凝土攪拌樓;裝機臺數用阿拉伯數字標準,單機可省略;攪拌機型式代號S為雙臥軸式,D為單臥軸式,T為行星式,W為渦漿式,F為錐形傾斜出料式,Z為錐形反轉出料式;主參數代號為生產率,單位m3/h;變更或更新代號用A、B、C…表示。

折疊引用標準
GB/T 10171混凝土攪拌站(樓)分類,適用于生產/T 10171中規定的攪拌站(樓)。

GB/T 9142混凝土攪拌機,適用于周期式混凝土攪拌機、混凝土攪拌站(樓)中配套的攪拌機。

GB/T 4477混凝土攪拌機性能試驗方法。

用途分類

混凝土拌和站(樓)是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統及結構部件組成。用混凝土拌和站(樓)進行水泥混凝土集中攪拌具有許多優越性:

1、水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴格控制,保證混凝土質量,從根本上改變了現場分散攪拌配料不精確的情況;

2、水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術,可使勞動生產率大大提高,節省勞動力,降低成本;

3、采用集中攪拌不必施工現場安裝攪拌設備、堆放砂石料、儲存水泥,從而節約了場地,避免了原材料的浪費。

混凝土攪拌機主機按型式可分為自落式和強制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大,適應大集料攪拌。

強制式攪拌機又有立軸與臥軸之分。強制式攪拌機的混凝土質量好,適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。

拌和站是工程的核心,攪拌站的設備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作,將直接影響生產效率和工程質量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施,是保證工程質量,提高工效,實現工程質量目標的關鍵。

氣路系統是混凝土攪拌站動作的執行裝置,它的作用是按工業微機所發出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門,對水泥倉內水泥破拱,對添加劑吹氣攪拌,保證各種骨料、水泥、添加劑的精確計量,并完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統,才能保證整機生產的高效率和良好的經濟性。

其常見的故障主要有以下5種:

氣源故障

氣源常見的故障發生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。

1、空壓機常見故障是止逆閥損壞,活塞環磨損嚴重,進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機自動停機十幾秒后,將電源關掉,用手盤動大膠帶輪,如果能較輕松地轉動一周,則表明止逆閥未損壞,否則已損壞;也可根據自動壓力開關下面排氣口的排氣情況進行判斷,如果空壓機自動停機后始終排氣,直至空壓機再次啟動時才停止,則說明止逆閥己損壞,需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現象時,表明空壓機的活塞環已嚴重磨損,應及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥已損壞,需更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應清洗或更換過濾器。

2、減壓閥故障。壓力調不高,往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網堵塞,應拆下清洗。

3、管路故障。接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判斷漏氣的部位,若管路中聚積冷凝水時易結冰而堵塞氣路,應及時排除。

4、壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件不靈活等。要經常清洗濾芯,除去排污閥內的油污等雜質。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調節針閥是否堵暴等。

氣缸故障

1、氣缸內、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封環磨損或損壞,氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置,需經常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時,應換新件。

2、氣缸輸出力不足和動作不平穩,一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足,或氣缸內有冷凝水和雜質等。應調整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞,應及時清除氣缸內冷凝水和雜質。

3、氣缸緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞,應更換密封圈和調節螺釘。

4、活塞桿和氣缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用,應及時調整活塞桿的中心位置,必要時更換緩沖密封圈或調節螺釘。

換向閥

1、不能換向或換向動作緩慢。應先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的豁度是否合適。必要時,更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分或更換彈簧和換向閥。

2、閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷,閥內氣體泄漏,動作緩慢或不能正常換向,應更換密封圈、閥芯和閥座,必要時更換新換向閥。

3、先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質。檢查電路故障前,應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下,看在額定的氣壓下換向閥是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。檢查時,可用儀表測量電磁線圈的電壓,看是否達到了額定電壓,如果電壓過低,應進一步檢查控制電路中的電源和相關的行程開關電路。如果在額定電壓下換向閥不能正常換向,則應檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是,拔下插頭,測量線圈的電阻值(一般應在幾百至幾千歐姆之間),如果阻值太大或太小,說明電磁線圈已損壞,應更換。

輔助元件

1、油霧器的調節針的調節量太小,油路堵塞,管路漏氣等都會使液態油滴不能霧化,應及時處理堵塞和漏氣處,調整滴油量,使其達到5滴/min左右。正常使用時,油杯內的油面要保持在上、下限范圍之內。油杯底部沉積的水分應及時排除。

2、自動排污器內的油污和水分有時不能自動排除,應拆下檢查和清洗。

3、當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時,也會影晌換向閥的靈敏度,要經常清洗消聲器。

機械故障

在粉料計量料斗上的放料口常會出現氣缸帶動的料門軸被卡死;由齒條式氣缸帶動的翻板碟閥被卡住,使之關合不到位或打不開。所以應經常清除翻板碟閥內壁上的粉料結塊。