尼龍棒按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

尼龍6(白色):該材料具有最優(yōu)越的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。 這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學性,使尼龍6 成為一種"通用級"材料,用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的制造。

尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強度和機械減震性能下降,非常適合于自動車床機械加工。

尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi)更耐熱老化。因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的"較高的溫度領(lǐng)域"(80 -150 ℃)

尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度、耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允許使用溫度較高。

尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕�硫化鉬,與尼龍66相比,其剛性、硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。

澆鑄尼龍棒又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍。"以塑代鋼、性能卓越",用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨特性能,是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。[1]​

澆鑄尼龍棒

MC 尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好,強度、韌性和硬度高,抗蠕變、耐磨、耐熱老化、機加工性能好等。

MC901 (藍色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動齒輪的理想材料。

PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍,是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。

PA6+ 二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時,提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

PA6+ 固體潤滑劑(灰色):采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件,是含油尼龍的完美補充。