產品名稱:PEEK棒:高級塑料聚醚醚酮PEEK的主要技術指標 介紹 PEEK (聚醚醚酮)具有優秀的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能卓越,使之成為最通用的指標單位指標值密度9/cm1.45拉伸強度Mpa92.2斷裂伸長率‰50 介電強度Kv/mm190 聚醚醚酮PEEK材料具有以下特性:

1、PEEK棒聚醚醚酮棒耐高溫性能:玻璃化溫度高達151C,熔點為348C,經GF或CF填充后,熱變形溫度高達326C以上,美國UL認可的長期使用溫度為2600C

2、PEEK聚醚醚酮優異的機械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結合最完美的材料,其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。

3、PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和低發煙性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。

4、PEEK聚醚醚酮耐化學藥品性:除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕,具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性,而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能,是極為優異的抗腐蝕材料。

5、PEEK棒聚醚醚酮棒耐水解性:在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能,是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。

6、PEEK聚醚醚酮尺寸穩定性:具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數,其制品在各種應用環境下有優異的尺寸穩定性。

7、PEEK棒聚醚醚酮棒電性能和絕緣性能:在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。

8、PEEK棒聚醚醚酮棒耐輻照和耐侯性:對各種輻射具有優異的抵抗能力,可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性,可以應用于各種惡劣環境。

9、PEEK棒聚醚醚酮棒高純度、低揮發性和無毒性:PEEK棒聚醚醚酮棒樹脂本身沒有毒性,其分子結構非常穩定,不容易產生揮發物,還有抗輻射作用,提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。

該材料當溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度( 155℃ )和熔點( 334℃ ),負載熱變型溫度高達335℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PTFE、ppO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性、抗輻射性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩定性較好,線脹系數較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK棒材的韌性好,對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美;PEEK棒材具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優異,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK 具有優秀的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優越,使之成為最通用的高級塑料。

1、耐高溫：美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時,仍可保持極好的機械性能

本色peek板

2、耐磨損：在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下,PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。

3、自潤滑：具有較低的摩擦系數,可實現無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。

4、耐腐蝕：不溶于普通溶劑,對各種有機和無機化學試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。

5、高強度：在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

6、易加工：可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7、耐水解：在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。

8、阻燃性：在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。 9、低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

10、電氣性能：在很寬的溫度和頻率范圍內,仍可以保持穩定的、優異的電性能。

11、抗輻射性：具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留,可用作核設備中的耐輻射零件。

12、尺寸穩定：PEEK板缺點、 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高,相對于金屬材料強度有些低。

1、PEEK-1000 (褐灰色)

使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性最好,抗沖擊最佳。PEEK-1000可以使用最方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。

2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

3、PEEK-GF30 (褐灰色) 該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。

4、PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充30%碳纖維增強,比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

以上參數只供選材料參考!

PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業領域,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、活塞環、支撐環、密封環(函)、閥片、耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表現在以下幾方面:

耐高溫

PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應用的理由之一。其負載熱變型溫度高達316℃,連續使用溫度為260℃。

機械特性

PEEK是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。

自潤滑性

PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

耐化學藥品性

PEEK具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

阻燃性

PEEK是非常穩定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。

耐剝離性

PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。

耐疲勞性

PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。

耐輻照性

耐γ輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。

耐水解性

PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。

機械工業

由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性,國際國內許多設備的零件,如軸承,活塞環,往復式氣體壓縮機閥片等廣泛采用PEEK。

能源和化工

耐高溫、耐高濕、耐輻射等優異性能,在核電站等能源工業、化工領域已被廣為應用。

3、電子信息產業的應用 在國際上這是PEEK的第二大應用領域,用量約為25%,特別是在超純水的輸送方面,應用PEEK制作的管道、閥門、泵,才能使超純水不致受到污染,國外已廣為采用。

折疊航空航天工業
由于PEEK的綜合性能優越,90年代以來,國外已廣泛應用于航空航天制品,國內也在殲8-II型飛機和神舟號宇宙飛船的制品上試用成功。

汽車工業

節能、減重、低噪音一直是汽車發展所要求的重要指標,PEEK輕質、高機械強度、耐熱、自潤滑等特性恰好滿足了汽車行業的需求。

醫療衛生領域

PEEK除制作一些精密醫療儀器外,最重要的應用是可以替代金屬制作人造骨,具有輕質、無毒、耐腐蝕性強等優點外,還可以與肌體有機地結合,是與人骨最接近的材料。

PEEK 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件,半導體液晶制造裝置零部件,檢驗裝置零部件,制造用治具,原子能關聯零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯零部件,化學機械設備關聯零部件,熔接機器關聯零部件,鍍金加工機器關聯零部件,金屬表面處理

關聯零部件,絕熱部件等。

1-100MM*610/1000MM*1000MM

目前國內沒有生產PEEK板的廠家,主要依靠進口。產地有德國、美國、日本等地。

在150℃以上(高于玻璃相變溫度),所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數迅速增大,如在超過150℃的溫度工作中符合較大時,可選擇PAL制造耐高溫零件。

PEEK普通機械,PEEK電子半導體,PEEK石油機械,PEEK汽車工業,PEEK儀器儀表,PEEK化工工業,PEEK包裝機械,PEEK醫療器械,PEEK核工業,PEEK焊接切割,PEEK紡織印染,PEEK造紙機械,PEEK螺絲,PEEK球閥閥座,PEEK棒材,PEEK板材,PEEK粒子,PEEK齒輪。

PEEK高溫耐磨滾輪測厚儀PEEK滾輪壓縮機用PEEK密封閥片壓縮機用PEEK密封閥片鑲嵌在銅條上的PEEK滑片PEEK襯套PEEK鑲嵌注塑耐磨圓盤PEEK耐磨軸套PEEK旋梭皮帶調節輪PEEK精密零件四件套PEEK皮帶罩固定軸帶輪GFM-060814-12PEEK法蘭軸套PEEK隔熱墊M8乘15外六角PEEK螺栓PEEK-HPV(450FC30)板PEEK-450CA30板直徑55毫米PEEK-450CA30棒直徑10毫米PEEKGL30棒PEEK細粉調色后的紅色PEEK粒子PEEK450FC30(含石墨、PTFE、碳纖各10%)粒子。

PEEK450CA30(30%碳纖增強)粒子PEEK450GL30(30%玻纖增強)粒子PEEK450G(純PEEK)粒子PEEK高溫耐磨斜滾輪PEEK高溫耐磨直滾輪PEEK數控加工零件PEEK高溫耐磨滾輪PEEK薄壁錐形套PEEK薄壁錐形套PEEK手旋螺母PEEK刀片PEEK耐磨軌道條PEEK蓋子PEEK帶滾花軸桿半導體工業用PEEK真空吸盤PEEK滾輪PEEK耐磨刮板6英寸PEEK球閥閥墊PEEK耐磨長套PEEK微型泵泵蓋天然氣球閥PEEK閥座大型板形PEEK密封耐磨零件大型球閥高溫PEEK密封圈。

PEEK耐磨軸套PEEK球閥密封圈PEEK耐磨軸套PEEK耐磨葉片汽車用PEEK高溫耐磨軸套真空泵PEEK滑片及接頭PEEK電磁閥閥芯PEEK端面滑動軸承PEEK耐磨密封圈分析儀器用PEEK密封墊PEEK隔熱墊PEEK帶翻邊軸套PEEK密封環PEEK同步帶皮帶輪。

PEEK手緊接頭(扁的)超聲波檢測設備用PEEK耐磨板測量儀器用PEEK零件PEEK測試探頭(直接鑲嵌注塑成型)翻邊耐磨套PEEK手緊接頭PEEK手緊接頭PEEK巖心隔離套PEEK高溫耐磨軸套PEEK耐磨滾輪PEEK耐磨刮板PEEK滾輪PEEK耐磨件PEEK細長耐磨軸套包裝機械用PEEK滾動輪PEEK導向輪PEEK小滾輪PEEK滾輪PEEK耐磨片煙草機械用PEEK耐磨直套。

PEEK高溫耐磨襯套PEEK高溫耐磨滑塊PEEK塑料軸承PEEK高溫耐磨軸承座PEEK多孔連接器PEEK高溫防護罩紡織機械耐磨套PEEK軸承蓋PEEK高溫耐磨滑塊PEEK絕緣護套PEEK耐磨板機PEEK高溫耐磨滑塊PEEK導向尾PEEK橫支撐醫療器械用多個PEEK零件醫療器械用PEEK零件醫療器械用PEEK套醫療消毒設備用PEEK密封板PEEK環架消毒設備用PEEK耐腐隔熱板。

PEEK跟骨連桿PEEK高溫耐磨滑塊(墨綠色)PEEK往復運動耐磨軸套PEEK耐磨關節球6203PEEK無油軸承PEEK滾珠PEEK高溫耐磨滑塊PEEK耐磨滑條M8乘15國標螺絲PEEK螺絲M5×11圓頭一字型PEEK螺絲M6×20圓頭十字型PEEK螺絲M4×13(基體螺絲)

PEEK絲桿M8×30PEEK加長絲桿M8×140PEEK螺絲M6×20圓頭一字型PEEK螺絲M5×9圓頭一字型2-2分之1英寸PEEK球閥閥墊3英寸PEEK球閥閥座PEEK球閥閥座集體照片帶金屬球PEEK雙聯齒輪PEEK擺動齒輪。

一、國內PEEK材料研發的歷程

我國從"七·五"計劃開始,在國家科技攻關計劃和"863"計劃中分別設立專項基金進行獨立自主的研究開發,吉林大學是承擔這些研究計劃的唯一單位,最終在"八·五"期間完成了10t/y的擴試。鑒定結果表明,材料主要性能指標達到國外同類產品水平。目前,國內開發的這一產品已取得了幾項國家發明專利,擁有了獨立自主的知識產權,形成了批量生產能力,不僅滿足了發展我國國防軍工的需要,也為民用高技術的發展提供了材料來源。

在此基礎上,"九·五"科技攻關計劃立項50t/y的中試,完成后又被國家發改委在"十·五"期間列為建設500t/y規模產業化示范工程,并于2003年底建成投產,從而使我國成為目前繼英國Victrex公司之后第二個能自主生產這種高性能塑料的國家,打破了Victrex公司長達20多年的獨家壟斷地位。另外,由于此項技術不僅擁有獨立自主的知識產權,而且實現了全部生產設備和原料的國產化,因此生產成本低,取得了顯著的經濟效益。

二、國內PEEK制品開發的現狀

與材料生產技術的研發進展相比,國內PEEK材料的制品開發則十分滯后,到目前為止,基本還是停留在某些進口PEEK產品的國產化階段。下面是幾個成功的應用案例。

1、氣體壓縮機閥片。這是民用制品中在國內應用開發得最早也是最成功的一個產品。國際上自20世紀90年代,氣體壓縮機的閥片就已完成了由傳統金屬向PEEK材質的更新換代。由于其優點是低噪音、長壽命以及?抻腿蠡???允?突?ば幸滌τ玫慕?諮顧躉?璞付疾捎?/span>PEEK閥片。由于其使用壽命為8000h,使其成為必須進口的零部件,且其售價高達10~12元/g。目前,國產產品幾乎全部代替了進口壓縮機閥片。據中國石化提供的統計數據表明,如國產壓縮機實現10%的更新換代,全國用量將達上百噸。

2、磁力泵用各種零部件。化工生產中,輸送酸、堿用的磁力泵多采用防腐性能較好的鈦金屬材料,但鈦金屬仍會受到鹽酸的腐蝕。開始采用PEEK材料代替鈦金屬試制關鍵部件隔離套,之后拓展到齒輪、螺絲、螺母、軸、軸套等多種零部件,目前每臺泵采用PEEK材質的零部件達20余件。

3、深井采油機械零部件。