特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥:球閥、蝶閥,閘板閥可供選擇

產品廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、醫藥 、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結晶體粉末,批量產品混合,將液體混合進固體。

SHR系列高速混合機主要用于:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一,在橡膠、制藥、染物等行業中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,機器操作方便,易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。它已逐步替代了低速混合機,廣泛地用于各種塑料行業的生產中。

高速混合機的輔助系統：再配合冷凝器 除塵過濾器 真空泵 收集站 氣動震蕩器等輕松實現整套工藝流程。密封裝置選配:標準型填料密封,骨架密封,機械密封,氣密封等。

VSM從設計開始就已經根據廠房形式進行了模擬優化,讓設備能適合更多不同的環境。

由于低的圓周速度,同樣適用于危險場所。自由流動固體物料正位移攪拌。懸臂軸結構,軸承端不與物料接觸。攪拌槳與容器壁之間間隙非常小,以防止物料粘結。標準化的攪拌驅動箱以確保運行穩定、維修成本低。

GMP設計理念,高密封裝置,可加溫或則冷卻的夾套,錐型快速出料閥,每一項都經過了眾多使用者的考驗,讓你在使用VSM的過程中更放心。

高速混合機為立式混合機,具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力消耗低等優點。

本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。

高速混合機必須設有專人負責開機運行,并嚴格按運行規程操作。

一、運行前的檢查事項

1、詳細檢查設備連接部件,必須擰緊無松動。

2、各個運轉件是否靈活,攪拌器安裝是否牢固,主軸轉動是否輕盈。

3、三角皮帶應均勻拉緊,電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。

4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈,無臟物。

5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。

二、設備運轉時注意事項

1、電動機運轉時應平穩,無異常音響,經常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常,如有異常噪音或震動時,就立即停車進行檢查,對有損傷零件,應立即更換修理。

3、當更換物料機顏色時,必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設備投料不得超過最高裝載系數。設備運轉時,如添加增塑劑應緩緩加入,不得將增塑劑突然傾入機體內,造成局部物料結塊,致使負荷突然增加,損壞設備。

1、混合機與電控箱分別安裝于水泥基礎,用地腳螺栓固定。

2、混合機加熱用電阻加熱圈,經加熱夾套內的高燃點機械油均勻傳遞給鍋體,電源線經地下護線管接入。

3、混合機冷卻采用水冷卻,通過外套,冷卻環內通過冷卻水達到均勻。

高速混合機在使用時,應制定保養規程,除按一般設備維護規則外,尚須注意下列事項:

1、一定要按設備的操作規程執行,這是對設備最好的維護保養。

2、注意設備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。

3、備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應及時更換。

4、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象;檢査V帶安裝的松緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。

混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點:

1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。

2、拆卸各滾動軸承,清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。

3、檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。

4、檢查清洗汽缸,更換密封圈和導向套易損件,檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。

5、主要零件檢査后做好記錄,必要時測驗,準備好零件配件,提出下次維修更換。