壓力 (Pressure) 旋轉泵200bar 往復泵100bar 閥門400bar

溫度(Temperature ) -100~800℃。

泵,閥,旋轉機械

應用行業

化學、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業。

應用介質

化學工業可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質。石墨盤根除少數強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽,換熱介質、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。

致密結晶狀石墨又叫塊狀石墨。此類石墨結晶明顯晶體肉眼可見。顆粒直徑大于0.1毫米,比表面積范圍集中在0.1-1m2/g,晶體排列雜亂無章,呈致密塊狀構造。這種:石墨的特點是品位很高,一般含碳量為60~65%,有時達80~98%,但其可塑性和滑膩性不如鱗片石墨好。

2、鱗片石墨盤根、鱗片石墨盤根

石墨盤根晶體呈鱗片狀;這是在高強度的壓力下變質而成的,有大鱗片和細鱗片之分。此類石墨礦石的特點是品位不高,一般在2~3%,或10~25%之間。是自然界中可浮性最好的礦石之一,經過多磨多選可得高品位石墨精礦。這類石墨的可浮性、潤滑性、可塑性均比其他類型石墨優越;因此它的工業價值最大。

3、隱晶質石墨、隱晶質石墨盤根

隱品質石墨又稱非晶質石墨或土狀石墨,這種石墨的晶體直徑一般小于1微米,比表面積范圍集中在1-5m2/g,是微晶石墨的集合體,只有在電子顯微鏡下才能見到晶形。此類石墨的特點是表面呈土狀,缺乏光澤,潤滑性也差。品位較高。一般的60~80%。少數高達90%以上。礦石可選性較差。

石墨在工業上運用極廣,幾乎每個行業都會用到。工業上多用的是人造石墨,也就是特種石墨。按其成型的方式可分為以下幾種。

1、等靜壓石墨。也就是很多人叫的三高石墨,但是并不是三高就是等靜壓。

2、模壓石墨

3、擠壓石墨,多為電極材料。

其中按石墨的顆粒度分,也可分為:細節構石墨,中粗石墨、還有就是電極石墨。

芳綸盤根具有極好的高轉速、高模數的性質(被稱為人造金屬線)它的強度是金屬絲的三倍,重量比金屬絲輕五倍。所以,與其它類型的盤根比較,它能抵抗顆粒結晶介質和更高的溫度既可單獨使用也可與其它盤根組合,適合于含固體顆粒的易磨損介質,推薦使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。在泵系統上是很好的石棉替代產品。

高水基盤根由高質量苧麻纖維, 內、外涂石墨,且充分浸潤特殊的潤滑油方形編織而成。突出的優點是磨擦系數極低,不磨軸,防腐蝕。可應用于船舶行業、冷水處理、海水及冷油上;低壓閥門,旋轉設備,及往復泵液壓榨機,輪船螺旋槳等設備。推薦使用在一般的動密封,低壓閥門,旋轉設備,及往復泵上。溫度≦140 ℃ PH 值: 2-12 線速度:10m/s 鼓風機 15bar 攪拌機: 15bar 閥: 20bar 適用于各種水質、海水、咸水、油類、脂類、弱酸、弱堿等介質,尤其能耐研磨。(此盤根按顏色分為黑色和白色)。

石墨盤根是固相碳化反應的繼續,碳纖維中以氮為主的非碳元素幾乎全部被溢走,得到含碳量接近100%的石墨纖維。氮的釋放是小的六角碳網平面進一步縮合反應的結果,固相石墨化縮合反應可能。大約有6%~7%氮在石墨化過程中被脫除,因而殘留下許多孔隙缺陷和溢走時路徑的氣孔,致使在石墨化過程中孔隙率Vp達到峰值。可知,在2200℃左右,氮幾乎全部脫除,使孔隙率出現值 ;2200℃之后,孔隙率Vp急劇下降,密度急劇升,小芳環的縮合脫氮反應是石墨盤根過程中的主反應,給纖維的元素組成、孔隙率和密度帶來顯著變化。