任何閥門的作用都是為了切斷流體. 根據閥芯的不同,可以分為截止閥,閘閥,旋塞閥,球閥,蝶閥,針型閥等等.針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質的密封.針型閥與壓力表配合使用是最合適的了.一般的針型閥形都做成螺紋連接。公稱壓力:PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公稱通徑:DN5~DN25 適用介質:油﹑水﹑氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質 適用溫度:-20℃~+440℃ -70℃~-240℃ ≤540℃ ≤570℃等制造材料:20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等。

公稱通徑6~40mm

壓力范圍1.6~42.0MPa

適用介質水、油品、蒸汽、石油氣等

制造標準GB ANSI JIS

首先閥體的防腐蝕,主要選用材料為不銹鋼,碳鋼。雖然防腐蝕的資料十分豐富,但能否選得恰當,還是不容易的事情,因為腐蝕的問題很復雜。選擇閥體材料的難處,還在于不能只考慮腐蝕問題,同時必須考慮耐壓耐溫能力,經濟上是否合理,購買是否容易等因素。

其次是采取襯里措施,如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可,這倒是一種節約的方法。

再次,在壓力、溫度不高的情況下,用非金屬做閥門主體材料,往往能十分有效地防制腐蝕。

此外,針型閥閥體外表面還受到大氣腐蝕,一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。

2、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合GB 50243的要求。

1、低溫介質的管路系統和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫針型閥。

2、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統上,可選用升降桿式針型閥。

3、化工系統的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼針型閥。

4、冶金系統、電力系統、石化裝置、城市供熱系統中的高溫介質的管路系統或裝置上,可選用金屬對金屬密封針型閥。

5、需要進行流量調節時,可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調節針型閥。 6、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設在地下的,選用全通徑、全焊接結構的針型閥;埋設在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥。

7、成品油的輸送管線和貯存設備,選用法蘭連接的針型閥。

8、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內螺紋連接的針型閥。

9、冶金系統中的氧氣管路系統中,宜選用經過嚴格脫脂處理,法蘭連接的針型閥。