測(cè)量范圍大(0-750mm)。

響應(yīng)快速、不受被測(cè)目標(biāo)材質(zhì)影響。

實(shí)時(shí)厚度曲線顯示、繪制,歷史厚度曲線儲(chǔ)存。

全數(shù)字系統(tǒng),使用方便,易操作,維護(hù)簡(jiǎn)單。

爐號(hào)、鋼號(hào)、坯號(hào)、班號(hào)、檢測(cè)時(shí)間與MIS系統(tǒng)連接自動(dòng)生成日?qǐng)?bào)、班報(bào)。

高強(qiáng)度C型架設(shè)計(jì),自帶高溫防護(hù)措施,既保證了強(qiáng)度又保證了使用壽命。

LPM系列激光測(cè)厚儀是基于三角測(cè)距原理,使用集成式的三角測(cè)距傳感器測(cè)量出從安裝支架到物體表面的距離,進(jìn)而根據(jù)支架的固定距離計(jì)算得出物體的厚度。

激光束在被測(cè)物體表面上形成一個(gè)很小的光斑,成像物鏡將該光斑成像到光敏接收器的光敏面上,產(chǎn)生探測(cè)其敏感面上光斑位置的電信號(hào)。當(dāng)被測(cè)物體移動(dòng)時(shí),其表面上光斑相對(duì)成像物鏡的位置發(fā)生改變,相應(yīng)地其像點(diǎn)在光敏器件上的位置也要發(fā)生變化,進(jìn)而可計(jì)算出被測(cè)物體的實(shí)際移動(dòng)距離。

技術(shù)參數(shù):

檢測(cè)范圍 0——600mm

鋼板溫度 0——1200°C

鋼板速度 0——25m/s

采樣時(shí)間 優(yōu)于1ms

測(cè)量精度 動(dòng)態(tài)優(yōu)于±0.03%

安裝方式 根據(jù)要求定制

兩個(gè)激光位移傳感器的激光對(duì)射，被測(cè)體放置在對(duì)射區(qū)域內(nèi)，根據(jù)測(cè)量被測(cè)體上表面和下表面的距離，計(jì)算出被測(cè)體的厚度。

激光測(cè)厚儀的基本組成是激光器、成像物鏡、光電位敏接收器、信號(hào)處理機(jī)測(cè)量結(jié)果顯示系統(tǒng)。激光束在被測(cè)物體表面上形成一個(gè)亮的光斑，成像物鏡將該光斑成像到光敏接收器的光敏上，產(chǎn)生探測(cè)其敏感面上光斑位置的電信號(hào)。當(dāng)被測(cè)物體移動(dòng)時(shí)，其表面上光斑相對(duì)成像物鏡的位置發(fā)生改變，相應(yīng)地成像點(diǎn)在光敏器件上的位置也要發(fā)生變化，兩者之間的關(guān)系:

式中:

X、X`——分別是被測(cè)物位移和光敏器件上像斑的位移;

L、L`、α——是系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參數(shù),是根據(jù)具體使用要求而選定的。

由此可見(jiàn)精確地測(cè)量X`就可以得到被測(cè)物體的位移量，這就是三角法測(cè)量位移的原理。

主要技術(shù)指標(biāo)

可測(cè)范圍:0~500mm

最高精度:0.5μm

測(cè)量速度:最高9400Hz

測(cè)量距離:10~200mm

被測(cè)體水平方向運(yùn)動(dòng)速度最高560m/min

1、測(cè)量(運(yùn)行)畫(huà)面:

實(shí)時(shí)顯示在測(cè)量點(diǎn)的鋼板的厚度值。實(shí)時(shí)顯示鋼板的上下偏差(公差值由操作工設(shè)定或二級(jí)通訊)。

顯示鋼板厚度隨長(zhǎng)度方向上的變化曲線。

顯示本板的鋼號(hào)、班次、標(biāo)準(zhǔn)厚度值(二級(jí)通訊)等參數(shù)。可以查看上十條鋼板的厚度曲線。

2、測(cè)厚儀標(biāo)定畫(huà)面:

測(cè)厚儀標(biāo)定設(shè)置。

3、參數(shù)設(shè)置和診斷畫(huà)面:

顯示和修改各種系統(tǒng)參數(shù)、狀態(tài)參數(shù)。顯示運(yùn)行記錄日志。

4、歷史數(shù)據(jù)查看畫(huà)面:

查看近五年內(nèi)的測(cè)量的鋼板厚度曲線及本板的信息。可以局部放大厚度曲線某一區(qū)域。可以連接打印機(jī)打印歷史曲線。