1、在高溫下比較:相當高的斷裂伸長率、耐沖擊強度、優越的耐蠕變性(剛性大)：

a、100℃以上超過pp;

b、130℃環境下可使用一年;

c、150℃以上超過PC;

d、180℃環境下可使用100小時。

2、電氣絕緣性:(TPX分子中無極性基團)：

a、介電強度:65KV/mm(較PTFE及丙烯為優);

b、介電常數:2.12(PTFE介電常數為2.0~2.1);

3、耐化學品性:

酸、堿、食用油;(吸水性很低:對水及水蒸氣具有極高的耐受性)

4、衛生安全性:無毒、符合美國FDA認定：

TPX的電絕緣性能比聚丙烯好。耐酸堿,耐化學腐蝕,耐有機溶劑,耐應力開裂,沒有其它透明材料在使用時受去污劑作用而應力開裂的傾向。

TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不發霧,160℃的熱空氣消毒1小時可經受50次,200℃以上消毒也可,它還能經受氧化乙烯和放射線殺菌處理。

缺點：

耐環境差,易氧化,光照后受輻射而降解,受熱,變黃。

適用：

透明的醫療器材,微波爐的餐具和普通餐具。

TPX也有很好的成纖性,原料來源廣,因此,也有人稱它為"貧民的尼龍"。

注塑特性 TPX為結晶性高聚物,有明顯的熔點,一般加熱到235℃就能熔化;注塑時,一般使用溫度為260℃——300℃。

TPX不吸水,一般不需烘干,有時為了產品質量,也可以用60℃的溫度,烘干30分鐘至1個小時,以排出原料中的浮水。

TPX收縮率為22‰。

利用Ziegler-Natta觸媒如TiCl3/AlCl3/Al(C2H5)2Cl系統可將4-甲基戊烯聚合成聚(4-甲基戊烯),通常,所得的聚(4-甲基戊烯)具有頭對尾(head-to-tail)結構,且具有同排(isotactic)的立體規則結構。立體規則性使聚(4-甲基戊烯)具有相當高的結晶度。

聚(4-甲基戊烯)具有的結晶是由聚合體鏈繞成的螺旋(helix)所構成的,每兩轉螺旋含七個單體單位。唯一穩定的結晶型式為四方晶系(tetragonal),每單位晶格含有四個聚合體鏈,二十八個單體單位。晶格的參數為a=18.6-18.7 A及b=13.8 A。理論上,其晶體的密度為0.812-0.813 g/cm3,可說是聚合體中最低者之一。聚(4-甲基戊烯)的結晶部份的密度之所以如此低,主要原因是聚合體螺旋的排列堆積得相當松散所致。在室溫下,聚(4-甲基戊烯)的無定形部份的密度為0.838 g/cm3,而結晶部份的密度約為0.813g/cm3,整體的聚合體密度約為0.830 g/cm3。此種結晶相較無定形相有較低密度的情形與水的特性類似(冰的密度較水為低)。聚(4-甲基戊烯)也是半結晶聚合體中,唯一的聚合體平均密度大于結晶部份者。

TPX為商業化的聚(4-甲基戊烯)系樹脂,通常為4-甲基戊烯與數wt%α-烯烴(如己烯)的共聚合體。以己烯為例,己烯共單體單位在共聚合體中易于將聚合體螺旋中的4-甲基戊烯單位取代而不太影響結晶結構與性質。因此,含有5-10 mol%己烯的共聚合體的結晶性質如熔點及結晶度與聚(4-甲基戊烯)均聚合體有點類似,如表1所示。聚(4-甲基戊烯)均聚合體的Tg約為50℃,而有些共聚合體的Tg降至20-30℃。

一般而言,半結晶聚合體由于結晶部份與無定形部份的折射率差異,以及結晶部份對光的散射而形成不透明或半透明材料。然而,聚(4-甲基戊烯)卻具有相當高的透明度,透光率可達90-92%,與無定形的聚苯乙烯(PS)及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)相當。聚(4-甲基戊烯)的高透明度主要是由于結晶相的螺旋組型中分子的光學異向性(anisotropy)低以及結晶部份與無定形部份的密度及折射率接近所造成的。結晶部份與無定形部份的折射率很接近,使得材料的等向性(isotropy)高。因此,TPX便成為目前已商業化的高透明度樹脂中唯一的結晶性聚合體。

高透明度,優良的耐熱性以及低比重可說是TPX最為獨特的性質。

但隨著臺灣電子工業的進展,臺灣的TPX用量在近年來有大幅的成長。TPX的離形性及耐溫性使其成為優異的環氧樹肢封裝用模具材料。2000年,臺灣約使用90公頃的TPX來制造LED封裝模具。在電子封裝業中,常會使用到一些可耐熱的離形紙或膜。TPX制的離形膜因具有優良的耐溫性而受到青睞。

2000年,臺灣業界約使用了50公頃的離形膜。另外,TPX的介電常數很低,因而有些TPX被用來制造高頻連接器。因此,目前臺灣的TPX年使用量大約為150公噸,預估未來的用量會持續成長。

2、化妝品容器、瓶蓋(香精)(本身不具塑膠氣味、不會干擾原始的香氣);

3、微波爐餐盒、食器容器(無毒、耐溫性佳、不吸收微波);

4、電子、電氣零件、LED模條、包覆電纜(絕緣性、擠出級);

5、醫療器械:窺鏡管、注射器(衛生);

6、烤箱器具(高溫);

7、薄膜(擠出級)。

2、吹塑成型。

3、擠出成型。

產品名稱:TPX離型膜

包裝規格:紙箱包裝,590mm×640mm×2000pcs/箱

注冊商標

二、產品功能;

保護FPC產品在制造過程中線路斷裂,皺折,污點,溢膠等。

三、操作步驟：

將離型膜載切成需要的外形尺寸。

用毛刷輕刷(或吸槍吸取)FPC表面,以刷除毛屑或雜質。

將離型膜依工作指示及檢驗標準卡之位置和規定對位疊放固定。

疊合好后的半成品送之熱壓站進行壓合作業。

四、傳統壓合條件:

溫度:145℃; 壓力:30Kg - 40Kg; 時間:60 min

快壓條件:

,成形壓:60~180sec,熟化:175℃/2hr

五、操作注意事項：

TPX離型膜常用于快壓。

操作過程中必須注意離型膜與FCCL接合界面的清潔性。

作業工具不可放在產品上,否則有可能造成劃傷或壓傷。

六、原材料保存條件：

溫度:< 25 ℃; 濕度:< 65%; 保存時間:12個月。

七、安全事項：

遠離明火,輕拿輕放。