靶式流量計主要是用于工業流量測量,解決了工業生產中由于測量高粘度、低雷諾數流體帶來的困擾,靶式流量計先后經歷了氣動表的調整和電動表的調整兩大階段,使顯示技術更加完善,華能儀表技術人員在原有的應變片式測量原理基礎上,采用了最新型的電容式傳感器作為測量元件和敏感傳遞元件,同時利用了最新數字智能處理技術研發而成的一款新型流量計。靶式流量計采用電容式傳感器真正實現了高精度、高穩定性的優點,徹底改變了有應變片式靶式流量計溫差大、抗沖擊能力差、存在靜態密封點等缺陷,不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,加之其特有的抗干擾、抗雜質性能,除能替代常規流量所能測量的流量計量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環保等各個領域的流量測量。

智能靶式流量計是在傳統隔離膜片式靶式流量計基礎上,將新型應變傳感器應用到靶式流量計上,同時采用最新數字技術和微電子技術,將檢測到的傳感信號處理成與流量成正比的4～20mA信號輸出,并通過雙排大液晶同時顯示瞬時流量和累計流量,使傳統的靶式流量計無論在結構上和性能上都有顯著提高。智能應變靶式流量計正在申請國家專利。

耐高溫、高壓：從-80℃至+200℃,壓力可達10MPa

適用各種口徑：φ15～φ1500mm

適用于液體、氣體、蒸汽的測量

可測量低流速介質,流速大于0.1m/s即可測量（雷諾數大于1000即可）

可測量粘度大,含有泥沙的介質

計量準確,精度高,最高可達0.2%（特殊訂購）

壓損小,小口徑是標準孔板的一半,大口徑明顯減小

公稱口徑及壓力

法蘭式：DN15～DN300mm（壓力1.6～10MPa）

夾持式：DN15～DN300mm（壓力1,6～10MPa）

插入式：DN150～DN1500mm（壓力1,6～10MPa）

螺紋式：DN15～DN50mm（壓力1,64MPa）

精確度±,0,5%～±,2,5%FS,標準型：±,1,0%FS

介質溫度：－40℃～+200℃（超過100℃加散熱片,超過200℃或低于-30℃加夾套裝置）

環境溫度：-40℃～+85℃（液晶不會損壞）液晶正常工作在-30℃～+80℃

供電電源：24VDC二線制4～20mA(12VDC～32VDC)

電池型：3,6V@7,5AH鋰電池,可持續使用三年

信號輸出：4～20mA

測量管材質：不銹鋼304,316或其他

防爆標志：本安型,ExiaIICT5,隔爆型ExdIIBT6

電纜接口：隔爆型1/2NPT內螺紋,其他M20×,1,5內螺紋

液晶顯示：瞬時流量顯示數值范圍：0～50000（可帶,小數點,）

累積流量：顯示數值范圍：0～99999999（可帶小數點）自動復位

外殼材質：鑄鋁

負載特性：RLmax=50*(電源電壓-12)Ω@24V

防護等級：IP65

靶式流量計是由測量管、靶片、感應元件及積算部分組成,其具有抗干擾、抗雜質性能,也具有輕便可靠之特點,廣泛應用于石油化工、能源環保等領域。然而在使用中由于各方面的原因會導致這樣那樣的問題,如何判斷解決是我們使用部門必須了解的,下面簡單介紹部分問題及處理方法。

問題

當管道中無介質通過時,流量計顯示瞬時流量不為零。

分析原因：

1、可能是安裝流量計的前后水平度不一致,以致靶片與靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在。

2、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變。

3、安裝或運行過程中嚴重過載造成零點漂移。

4、靶式流量計傳感器受潮或絕緣強度不夠。

5、靶片或者靶桿有異物。

處理方法：按照產品說明書要求安裝、清理,并對靶式流量計進行零點校正處理。對于傳感器受潮要用電吹風烘干后再運行。

靶式流量計正確選型才能保證靶式流量計更好的使用。選用什么種類的靶式流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使靶式流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經濟合算。比如用于貿易結算、產品交接和能源計量的場合,應該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的插入式靶式流量計。

2、可測量的介質

測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時,靶式流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用,范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內流速,得到滿意測量結果。