2、PEI樹脂的一個突出性能是能夠經受長時間的高溫考驗。此耐高熱性能,加上出色的可燃性和UL實驗室的認證,使PEI樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。

3、(延展性)PEI樹脂不但無倫比地兼有高強度與高模量的特性,它還具備突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結合各種便于裝配的搭扣配合設計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下,PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內保持延展性。

4、(沖擊強度)PEI 1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度,建議遵守標準設計原則。應最大限度地減少注塑部件中的應用力集中點(如尖角),以提供最大有沖擊強度。PEI AT*100樹脂專用于需要高沖擊性能的應用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。

5、(耐疲勞性)對于循環裝填或擺動部件,疲勞是一生要的設計考慮因素。

6、(蠕變行為)在考慮任何熱塑性塑料的機械性能時,設計師必須認識到溫度,應力水平和負荷持續時間對材料性能的影響。機使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應力水平下,PEI 樹脂也顯示了極好的抗蠕變性能。

7、PEI 樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環境條件下都能保持穩定。再加上熱性能和機械性能,使PEI 樹脂成為要求極高的電子和電氣應用的理想選擇。

8、(相對介電常數)雖然應用可能需要或高或低的相對介電常數絕對值,但更生要的是這些值整個使用溫度和/或頻率范圍內保持穩定。

PEI板的密度為1.38~1.42g/cm3,玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~180℃下長期使用,允許間歇最高使用溫度為210℃。PEI具有優良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性;加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的在其熱塑塑料中獨一無二的抗扭強度,使其成為小型鋼制切削零件的廉價替代品。

1、聚醚酰亞胺(PEI)具有優良的綜合平衡性能,卓有成效地應用于電子、電機和航空等工業部門,并可用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料。

2、在電器、電子工業部門,聚醚酰亞胺(PEI)材料制造的零部件獲得了廣泛的應用,包括強度高和尺寸穩定的連接件、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精度密光纖元件。特別引人注目的是,用它取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構最佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸,從而保證最終產品的成本降低約40%。

3、耐沖擊性板材Ultem1613用于飛機的各種零部件,如舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。聚醚酰亞胺(PEI)和碳纖維組成的復合材料已經用于最新直升飛機的各種結構件。

4、利用其優良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性,PEI被用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。此外,PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。

5、聚醚酰亞胺泡沫塑料,用作運輸機械飛機等的絕熱和隔音材料。

6、PEI耐水解性優良,因此用作醫療外科手術器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫用燈反射鏡和牙科用具。

7、在食品工業中,用作產品包裝和微波爐的托盤。

8、PEI兼具優良的高溫機械性能和耐磨性,故可用于制造輸水管轉向閥的閥件。由于具有很高的強度、柔韌性和耐熱性,PEI是優良的涂層和成膜材料,能形成適用于電子工業的涂層和薄膜,并可用于制造孔徑<0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強度纖維等。

優點

PEI板具有優良的綜合平衡性能,卓有成效地應用于電子、汽車、電機和航空等工來部門,并用作傳統產品和文化生活用品的金屬代用材料。一般用在微具 / 公共飲食業、分析儀器、醫療設備、電信、模制互連件( MTD )、汽車照明、飛機內部件、 HVAC/ 流體處理等。

PEI耐水解性優良,因此用作醫療外科手術器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫用燈反射鏡和牙科用具。

1、表中給出了塑料型材的原材料適應性的對比數據。

EU:根據歐盟90/128/EEC食物適應性指導標準及其修正標準。

FDA:根據美國FDA聯邦法規規定的食物適應性標準。

2、USP XXIII:根據美國藥典XXIII規定的原材料生物適應性標準。VI:符合USP第VI級標準。

VI*"所使用的原材料示經測試,但符合歟USP第VI級規定相似級別的標準。

O:未達到USP第I規定標準要求。

3、是符合USP VI規標準規定要求的一種特殊的黑色級型材,可以根據需要進行制造。

· PEI板這種非結晶體熱塑塑料在與極性有機溶劑(如乙醇)接觸時,有非常敏感的應力脆裂性。工作環境對無應力零件完全無害,但對應力大的零件會引起應力脆裂。不僅外加負荷產生應力,機械加工過程中和型材生產過程中產生的內應力都會對應力脆裂現象產生很大的作用。因此采用某種型式的熱處理使機加件進行應力釋放將會使應力脆裂的危險降至最低。在這些非晶體熱塑塑料機加時不得使用油型的冷卻液,因為它們似乎增加環境應力脆裂。對于這些材料,最好的冷卻劑是純水或壓縮空氣。

· 鑒于PEI板耐磨性差而摩擦系數大,不推薦用在摩擦或耐磨要求的場合。