近年來,隨著淀粉 工業的迅速發展,旋流器的應用日趨廣泛,它是粗質淀粉 乳經分離機將大部分蛋白及其它輕物質分離后,淀粉 精制、洗滌、濃縮的zui佳理想設備。旋流器主要有旋流筒、旋流管、機架、管路、排氣閥、取樣閥、排污閥、進料泵、壓力表、控制系統等各自相對獨立的零件組成。設備調試因原材料關系一 般安 排在用戶生產現場。 它經多組逆流串連,而且cao作容易,維修費用極低。因此是目前在淀粉 行業中具有推廣價值極高的設備之一 。

一 、工作原理 淀粉 工業使用的旋流器,屬于液體旋流器,其工作原理和氣體旋流器相似,系利用離心力和顆粒比重不同的懸浮位置進行分離。物料以一 定的壓力在旋流管的切向位置進入,在管內旋轉,并產生較大的離心力,比重大的顆粒沿管壁旋轉向下運動,由底流孔排出,比重小的顆粒在zhongxin附近旋轉向上運動由溢流口排出。旋流器結構雖然簡單,但漿料在旋流管內產生的三維運動,情況較復雜。

二、工藝流程 篩分過的粗質淀粉 乳中含有一 定量的蛋白質,這些蛋白質顆粒雖小,但時間過長,可聚集成團,使分離xiaoguo大幅度jiangdi,所以應盡快進行分離。1、淀粉 精制與洗滌可用6-9級旋流器完成,溢流黃漿回到分離機前回收。 2、用全旋流凈化、分離、精制工藝時,旋流器組分為兩部分第 一 部分用6-8組進行初次濃縮分離,第 二部分用10-12組進行精制洗滌,如果最后再增加6-8組洗滌部分,淀粉 質量會更佳。3、用全旋流工藝時,因粗質漿直接進入旋流器組分離洗滌,與蛋白質比重相差很小的次粉 會和黃漿一 齊從溢流口流出,為提高經濟效益,兩部分旋流器都有3-4組回收旋流器,回收的次淀粉 漿流回原漿池再進行分離,如需生產高質量淀粉 ,應將回收的次淀粉 儲存處理。

三、用途

1、用于自動化淀粉 生產線的洗滌、精制等工序,分離出淀粉 中黃粉 、油粉 、果膠質等非淀粉 物質,濃縮精制淀粉 ,提高淀粉 白度。

2、取代傳統沉淀工藝,提高加工效率,減輕體力勞動,提高淀粉 質量,省事省力更省時。

3、用于液-液、固-液分離,不同的組合形式可以獨立完成淀粉 、變性淀粉 、發酵、化工等行業的分離、洗滌、濃縮等單元操作任務。