pbt 臺灣長春 4130f 供應臺州

pbt 聚對苯  二甲  酸  丁二醇酯

化學和物理特性：

pbt 是***堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強

度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。 pbt 吸濕

特性很弱。非增強型pbt 的張力強度為50mpa，玻璃添加劑  型的pbt 張力強度為170mpa。玻璃添加劑  過多將導致材料變脆。pbt的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑  類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率1.5％~2.8％之間。含30％玻璃添加劑  的材料收縮0.3％~1.6％之間。熔點（225％c）和高溫變形溫度都比pet 材料要低。維卡軟化溫度大約為170c。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22c到43c 之間。由于 pbt的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。

注塑模工藝條件：

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120c,6~8小時，或者150c，2~4小時。濕度必須小于0.03％。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150c，2.5小時。

熔化溫度：225~275c，建議溫度：250c 。

模具溫度：對于未增強型的材料為40~60c。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（到1500bar）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為pbt 的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t 之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議***小直徑為0.75mm。

典型用途：

家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖  啡  器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。