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2. 模具溫度

lcp塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。

3. 可塑化

螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：a130、a230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。

4. 注射壓力和注射速度

合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是lcp無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15mpa-45mpa的注射壓力下即可成型。另外，lcp的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結果。

5. 成型周期

成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣lcp具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。[1]

lcp塑膠原料主要用途

1）lcp塑膠原料其具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優良，被用于電子、電氣、光導纖維、汽車及宇航等領域。2）用液晶作成的纖維可以做魚網、防彈服、體育用品、剎車片、光導纖維幾顯示材料等，還可制成薄膜，用于軟質印刷線路、食品包裝等。3）lcp塑膠原料已經用于微波爐容器，可以耐高低溫。lcp還可以做印刷電路板、人造衛_星_電子部件、噴氣發動機零件；用于電子電氣和汽車機械零件或部件；還可以用于醫  療方面。4）lcp塑膠原料可以加入高填充劑  作為集成電路封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 5）lcp塑膠原料還可以與聚砜、pbt、聚酰胺  等塑料共混制成合金，制件成型后其機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學穩定性等。目前正在研究將lcp用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等

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