壓鑄鋁、鎂、鋅合金制品時(shí)，通常在高溫下模壓成型完成，由于長期的高溫模壓成型致使代金屬合金成份中的一些潤滑油份、化學(xué)成份及脫模劑  殘留物等，經(jīng)高溫后就會(huì)焦化成頑固污漬附著在壓鑄模具表面上，形成的高溫焦化積碳污垢。要想清除壓鑄模具中的這些頑固積碳，一直是一件極為麻    煩的煩心事。處理不好往往將模具損傷直接造成大量原材料浪費(fèi)及人工成本的上升。對此我司開發(fā)的新型lb103壓鑄模具清洗---壓鑄模具洗模水產(chǎn)品是一款完全不需任何輔助工具，分分鐘就能徹底清除附著在壓鑄模具表面的各類頑固污垢的產(chǎn)品。具體介紹如下：

一、壓鑄模具洗模水的性質(zhì)用途：

1、lbx-103洗模水為高品質(zhì)壓鑄模具積碳清洗專用產(chǎn)品。對壓鑄模具表面積碳、脫模劑  殘留、油漬污垢、鋁合金殘?jiān)�能分分鐘搞定，不需輔助工具瞬間內(nèi)完成清除、溶解、軟化分離開模具；操作使用方便、對模具沒有損傷、延長模具壽命、提高生產(chǎn)效率。

二、壓鑄模具洗模水產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：

1、高溫模具或常溫模具直接清洗，短時(shí)間內(nèi)完全清除溶解軟化壓鑄模具表面上鋁合金渣、模具積碳及模具殘留污垢物質(zhì)。清洗后的模具干凈光亮如新，即能提高產(chǎn)品品質(zhì)，又能提高生產(chǎn)郊率。

2、此產(chǎn)品為高濃縮水溶性混合性液體，可依照模具污染程度，適當(dāng)?shù)募铀�稀釋使用，非常�?jīng)濟(jì)實(shí)用，直接能降低生產(chǎn)成本，各類油污或輕度的鐵銹亦可以清除。

三、壓鑄模具洗模水使用方法：

1、直接清洗法：請使用少量的原液或稀釋液直接涂抹或倒在高溫的模具上，讓洗模水對模具積碳反應(yīng)2--3分鐘后模具積碳及各污垢物就會(huì)自動(dòng)軟化游離開模具，當(dāng)在洗模水沒有干之前，立即用清水沖洗模具即刻干凈，若模具上的洗模水干了再?zèng)_水，模具的積碳污垢物又會(huì)粘回在模具表面，用水就清洗不下來，熱模清洗模溫在90度以上效果較佳。常溫下清洗時(shí)見模具積碳污垢完全溶解軟化后再直接沖水清洗干凈即可。

2、浸泡清洗法：槽池內(nèi)盛裝原液或稀釋液，常溫模具清洗最好建議將洗模水加溫約占60℃以上后，將常溫冷模具浸泡于洗模水中2—3分鐘。或以高溫模具直接投入常溫的洗模水溶液中，浸泡2—3分鐘；常溫冷模具浸泡清洗視模具積碳嚴(yán)重程度適當(dāng)將浸泡時(shí)間延長，當(dāng)積碳污垢完全軟化溶解后，用水沖洗干凈即可。用水清洗后，須用氣將模腔中水份吹干保養(yǎng)或投入生產(chǎn)。

四、壓鑄模具洗模水產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)：

1、本品為堿  性溶液，作業(yè)時(shí)請戴膠手套。

2、如果手或皮膚沾到溶液時(shí)，請即用大量流動(dòng)清水沖洗干凈。

3、鋁材質(zhì)模具不可以使用。

4、對于特殊處理過的模具光面需進(jìn)行相應(yīng)測試后方可使用。

五、壓鑄模具洗模水包裝規(guī)格：

1、lbx103壓鑄模具洗模水包裝為20公斤桶裝。