再生橡膠自動稱量下片機通過鑒定發(fā)布時間：2019-4-16 來源: boweijiancai 郝章程由新鄉(xiāng)市橡塑工業(yè)有限公司研制的“再生橡膠自動稱量下片機”， 6月10日通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。專家一致認為，該項技術(shù)屬于國內(nèi)首創(chuàng)，關(guān)鍵技術(shù)達到國際先進水平，建議加快成果在廢橡膠綜合利用行業(yè)的推廣應(yīng)用。

鑒定專家組由中國橡膠工業(yè)協(xié)會名譽會長、教授級高工范仁德，青島科技大學(xué)教授呂柏源，北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院總工程師、教授級高工何曉玫，萊蕪市福泉橡膠有限公司高級工程師劉家宏，天津市橡膠工業(yè)研究所高級工程師劉增元，化工行業(yè)生產(chǎn)力促進中心高級工程師趙彩東，中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會秘書長、高級工程師曹慶鑫組成。與會專家認真聽取了新鄉(xiāng)橡塑所作的工作總結(jié)報告和研究報告等，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行了考察，審查了有關(guān)鑒定資料，就相關(guān)問題對研制單位進行了質(zhì)詢，經(jīng)過討論后作出了上述鑒定意見。

針對全國再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)膠粉 精煉出片工序生產(chǎn)效率低、勞動強度大、膠片質(zhì)量不穩(wěn)定的重大難題，新鄉(xiāng)橡塑創(chuàng)新開發(fā)了“再生橡膠自動稱量下片機”，該設(shè)備融合了單片冷卻、自動纏繞、動態(tài)稱量、自動切割、累進式負荷校正技術(shù)，實現(xiàn)了再生橡膠稱量下片機的自動化操作；采用復(fù)合冷卻，降低了加工溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；開發(fā)了山字型雙刃刀具，實現(xiàn)雙向切割，提高了工作效率；采用低溫卷曲工藝，降低了廢氣排放。該設(shè)備生產(chǎn)工藝過程符合環(huán)保要求。

據(jù)新鄉(xiāng)橡塑董事長兼總經(jīng)理田明旭介紹，自動化設(shè)備的應(yīng)用，使再生橡膠班產(chǎn)提高25％，節(jié)能效果達20％，還節(jié)省了人力資源，原來3～4人負責(zé)一條精煉生產(chǎn)線，現(xiàn)在一人負責(zé)兩條線非常輕松。精煉后的薄膠片溫度達80℃～90℃，過去人工割斷膠片，怕熱怕燙，戴手套操作不符合工藝要求。采用新成果后，經(jīng)過復(fù)合冷卻后的膠片溫度已經(jīng)低至50℃以下，沒有燙手現(xiàn)象。溫度的降低，還大大穩(wěn)定了膠片伸長、提高了強力等指標。由于膠片迅速降溫冷卻，熱膠煙氣減少，再經(jīng)廢氣收集裝置收集，操作工的工作環(huán)境得到了有效改善。

與會專家對研制單位就相關(guān)問題進行了質(zhì)詢，并提出了意見和建議。何曉玫提出，科學(xué)設(shè)定兩個膠筒之間的膠粉 堆積量和停留時間，以更好提高膠片門尼粘度等質(zhì)量指標，建議合理匹配精煉機和下片機速比，使生產(chǎn)線前后運行更加和諧。曹慶鑫表示，再生橡膠自動稱量下片機對于再生橡膠行業(yè)來說是“小發(fā)明，大貢獻”。但是應(yīng)該擺脫小打小鬧的意識，對產(chǎn)品性能、精度和外觀作進一步改進，甚至可以采用plc人機界面，為實現(xiàn)“中國工業(yè)2025”作出貢獻。劉增元也建議研制單位在設(shè)備圖紙設(shè)計、加工制造等方面加以提升，擺脫“非正規(guī)”的形象。

部分使用單位代表反映，該設(shè)備性能良好，并在此基礎(chǔ)上提出了改進意見。經(jīng)國家橡膠機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對9條再生膠生產(chǎn)線的設(shè)備進行抽樣檢測，該設(shè)備符合新鄉(xiāng)橡塑公司企業(yè)標準的各項性能指標。

據(jù)了解，該設(shè)備于2013年9月申請了發(fā)明專利和實用新型專利，其中實用新型專利已于2014年3月份授權(quán)，發(fā)明專利正在審核過程中。