5052鋁
材料名稱：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,h112、t6、o態)標準：gb/t3880-2006特性及適用范圍：① 5052屬于al-mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金，是最有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優良，冷加工性較好，并具有中等強度。5052的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。② al-mn系合金，是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件：線材用來做鉚釘
化學成分
鋁 al ：余量
硅 si： ≤0.25
銅 cu ：≤0.10
鎂 mg：2.2~2.8
鋅 zn：≤0.10
錳 mn：≤0.10
鉻 cr：0.15～0.35
鐵 fe： ≤0.40
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
力學性能
抗拉強度 σb (mpa)173～244
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)≥70
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學性能
不同狀態不同的性能。
熱處理工藝：
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12～14h;空冷。
2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2～10min或10～30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250～300℃或150～180℃;保溫時間為1～2h,空冷.
材料名稱：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (h112態)
牌號：5454鋁
標準：gb/t 4437.1-2000
特性及應用：
5454防銹鋁強度比5052約高20％，其特性與5154大致相同，但在惡烈環境下之耐蝕性比5154良好。 應用于汽車用車輪。
化學成份：
鋁 al ：余量
硅 si ：≤0.25
銅 cu ：≤0.10
鎂 mg：2.4～3.0
鋅 zn：≤0.25
錳 mn：0.50～1.0
鈦 ti ：≤0.20
鉻 cr：0.05～0.20
鐵 fe： 0.000～ 0.400
注：單個:≤0.05;合計:≤0.15
力學性能：
抗拉強度 σb (mpa)：≥215
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：≥85
伸長率 δ10 (％)：≥10
伸長率 δ5 (％)：≥12
注 ：管材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：所有壁厚
材料名稱：5754鋁
標準：gb/t3190-1996
主要特征及應用范圍：
5754鋁合金具有中等強度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形等特點，是al－mg系合金中的典型合金。在國外，不同熱處理狀態的5754鋁合金板材是汽車制造業（轎車車門、模具、密封件）、制罐工業所用的主要材料。5754鋁板廣泛應用于焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐以及用于要求有優良加工性能、優良耐蝕性、高疲勞強度、高可焊性和中等靜態強度的場合。
化學成分：
鋁 al ：余量
硅 si ：0.40
銅 cu ：0.10
鎂 mg：2.6～3.6
鈦ti：0.15
鋅 zn：0.2
錳 mn：0.50
鉻cr ：0.30
力學性能：
抗拉強度 σb (mpa)：165～265
熱處理規范：熱扎板預留25％~35％的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。熱處理工藝：熱處理規范：熱扎板預留25％~35％的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。熱處理規范：熱扎板預留25％~35％的冷加工率，中間退火，冷扎成品厚度，穩定化退火溫度140℃~150℃，保溫時音1h。
5056鋁
材料名稱：5056 舊稱：lf5-1標準：gb/t 3618-1989
主要特征及應用范圍：在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性.切削性良好。陽極化處理后表面美觀。可加工成光學機械部件.船舶部件及導線線夾。
化學成分
成分：硅si：0.30
鐵fe: 0.40
銅cu：0.10
錳 mn:0.05-0.20
鉻cr：0.05-0.20
鎂mg：4.5-5.6
鋅zn:0.10
鋁al：余量
力學性能
其他：
單個：0.05 合計：0.15
力學性能：
抗拉強度 σb (mpa)：≥305
注 ：管材室溫力學性能
試樣尺寸：壁厚/mm （所有）
湘公網安備 43052302000106號