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唐少軍(先生)
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唐少軍 (先生)
國產模具鋼:3cr2mo(p20)
使用標準:gb/t 1299-1985
熱作模具鋼，是引進美國的 p20中碳 cr-mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。p20已預先硬化處理至285-330hb(30-36hrc)，與瑞典618德國gs-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50w模次。
3c r2mo鋼的化學成分(gb/t1299-2000)w/％
c |
si |
mn |
p |
s |
cr |
mo |
ni |
0.28-0.4 |
0.2-0.8 |
0.6-1 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1.4-2 |
0.3-0.55 |
0.85-1.15 |
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
● 經鍛軋制加工，組織致密，100％超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
材料特性折疊3cr2mo鋼是一種通用型預硬化塑料模具鋼, 是目前各國應用較廣泛的一種塑料模具鋼。由美國aisi的p20轉化過來的預硬性塑料模具鋼, 并已納入國標。經調質處理后可以進行機械加工。具有良好的可加工性和鏡面研磨拋光性能, 機械加工成形后, 型腔變形及尺寸變化小, 經熱處理后可提高表面硬度和模具使用壽命。
該鋼具有較好的淬透性及一定的韌性, 可以進行滲碳, 滲碳淬火后表面硬度可達65hrc, 具有較高的熱硬度及耐磨性。因供貨狀態已進行了預硬化處理, 可直接加工成形后拋光、裝配。
該鋼經滲碳、滲氮、氮碳共滲或離子滲氮后再拋光, 表面粗糙度可以降到0.03μm左右, 模具表面光亮度可進一步提高, 而且模具使用壽命大大提高。
對于要改鍛成坯料后再加工成形的模具, 其工藝路線為:下料葉改鍛→球化退火→刨或銑六面→預硬處理 (34~42hrc) →機械粗加工→去應力退火→機械精加工→拋光→裝配。 性能指標折疊
1) 密度: 7.31g/cm3。
2) 線脹系數:溫度 18 ~100℃/18 ~200°c/18 ~300°c/18 ~400°c/18 ~500°c/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數 11.9 ×10-6k-1/12.20 ×10-6k-1/12. 50×10-6k-1/12. 81 ×10-6k-1/13.11 ×10-6k-1/13.41×10-6k-1/13.71×10-6k-1
3) 彈性模量: (20°c) 212000mpa, 切變模量 (室溫) 為825000mpa, 泊桑比0.288
4) 熱導率: 溫度20℃/100℃/200°c/300°c/400°c,熱導率36.0 [w/ (m·k)] /33.4[w/ (m·k)]/31.4[w/ (m·k)]/30.1[w/ (m·k)]/29.3[w/ (m·k)]
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52hrc，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48hrc以上
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700hv
(57-60hrc)模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿 液腐蝕性能提高。
3c r2mo鋼的預先熱處理曲線示于圖4-4-1和圖4-4-2
3c r2mo鋼推薦的淬火曲線示于表4-4-6.與淬火有關曲線示于圖4-4-3~圖4-4-6
表4-4-6 3c r2mo鋼推薦的淬火規范
| 聯系人 | 需求數量 | 時間 | 描述 |
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| 采購商 | 成交單價（元） | 數量 | 成交時間 |
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