產品名稱：優質耐熱耐高溫5crmnmo合金工具鋼 鍛打材料（國標）

產品規格：專業鍛打：毛胚圓環、毛胚鍛打板、毛胚鍛打圓鋼、毛胚鍛打法蘭、毛胚鍛打錠，可來圖紙加工訂做加工，

交貨狀態：（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明 。退火態硬度241～197hb。

理論重量表：（單位：0.00000785％密度）

毛胚尺寸：毛胚鍛打出尺寸：在客戶提供的精準尺寸前提下，鍛打出材料會有正常公差范圍6~8個mm左右正差以保證客戶產品足夠尺寸加工成品。

模具簡介：模具鋼材5crmnmo是在中碳鋼的基礎上主要加入cr、mn、mo三元素  而研制成的，也可看作把5crnimo鋼中的ni元素  由mn元素  取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5crmnmo鋼具有與5crnimo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼· 5crmnmo鋼中碳含量保持在0.40％~0.60％，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。 

化學成分：csimnspcrnicumo0.50～0.600.25～0.601.20～1.60≤0.030≤0.0300.60～0.90允許殘余含量≤0.25允許殘余含量≤0.300.15～0.30 模具特性：5crmnmo中加入cr、mn、mo元素  主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。cr、mn、mo元素  可固溶于鐵素  體中起固溶強化作用，又可固溶于fe3c中形成（fe、cr、mo）3c，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。cr、mn、mo元素  共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。mo元素  可減少回火脆性和細化晶粒。由于ni元素  顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5crmnmo鋼與5crnimo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5crmnmo鋼中加入mn、mo元素  ，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在cr元素  使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。 力學性能:硬度 ：退火,241～197hb,壓痕直徑3.9～4.3mm 熱處理規范：熱處理規范：淬火,820～850℃油冷。回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（hrc）消除應力，穩定組織和尺寸5crmnmo鋼的熱加工工藝示于表3-1-3。 表3-1-3 5crmnmo鋼的熱加工工藝項目加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷 卻鋼錠鋼坯1140～11801100～11501100～11501050～1100850～800850～800緩冷（坑或砂冷）緩冷（坑或砂冷）注：鋼鍛后，應進行緩冷。大型模具在鍛造后，需放在熱至600℃的爐中保溫，待整個模具內外溫度一致后，再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。材質規格加工狀態加工用途5crmnmo齊全鍛圓、鍛板退火熱加工 推薦的淬火規范：淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（hrc）820～850 思科淬火液 150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火； 模具用途：小型鍛模 490～510 煤氣爐或電爐 41～47中型鍛模 520～540 38～41ⅱ鍛模燕尾部分小型鍛模 600～620 煤氣爐或電爐 35～39中型鍛模 620～640 34～37

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