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技術(shù)要求

7.1 化學成分

鋼的化學成分（熔煉分析）規(guī)定值應(yīng)符合附錄c（規(guī)范性附錄）的規(guī)定。鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。如需方對化學成分有特殊要求，應(yīng)在訂貨_時協(xié)商。

7.2 冶煉方法

鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。

7.3 交貨_狀態(tài)

通常情況下，鋼板及鋼帶經(jīng)熱鍍加拉矯，或熱鍍加平整（或光整）后交貨_。

7.4 力學性能

7.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應(yīng)分別符合表5～表13的規(guī)定。拉伸試樣為帶鍍層的試樣。

7.4.2 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。

7.4.3對于表5中牌號為dc51d+z、dc51d+zf、dd51d+z、dc52d+zf的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造后1個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學性能符合表5的規(guī)定；對于表5中其他牌號的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造后6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學性能符合表5的規(guī)定。

7.4.4對于表9中的烘烤硬化鋼鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在產(chǎn)品制造后3個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學性能符合表9的規(guī)定。

7.4.5對于表7、表8和表10中相應(yīng)牌號的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造后6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學性能符合相應(yīng)表中的規(guī)定。

7牌號拉伸試驗a, b, cr90d

不小于n90

不小于屈服強度

mpa抗拉強度

mpa斷后伸長率

a80mm

％

不小于hc180yd+z(h180yd+z)180～240340～400341.70.18hc180yd+zf(h180yd+zf)321.50.18hc220yd+z(h220yd+z)220～280340～410321.50.17hc220yd+zf(h220yd+zf)301.30.17hc260yd+z(h260yd+z)260～320380～440301.40.16hc260yd+zf(h260yd+zf)281.20.16