寶力機電拉絲機是金屬線材加工中的重要設(shè)備，其屬于沖擊性負(fù)載。其生產(chǎn)質(zhì)量和效率對于企業(yè)來講至關(guān)重要。拉絲機可分為滑輪、活套式、直線式三種。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，電氣控制中交流變頻技術(shù)和plc程序控制已逐步取代直流電機和力矩電機，確立了主導(dǎo)地位。 拉絲機拉出的金屬絲表面有不同程度的氧化的產(chǎn)生可能有以下原因： 　　1. 密封室中冷卻水的溫度過高，超過了40℃，這樣密封室對金屬絲就起不到所要求的冷卻效果，造成單絲在退火后溫度仍然很高，高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。 　　2. 密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這就會使金屬絲與各導(dǎo)輪的磨擦力增加，進(jìn)而使金屬絲溫度再度上升，造成金屬絲表面氧化。 　　3. 密封室中冷卻水的水壓及水量不夠，使金屬絲不能夠達(dá)到滿意的冷卻效果。 　　對于這種氧化現(xiàn)象的解決方法有：經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水的設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，冷卻效果是否正常；在密封室中隔一定的時間就加入能夠提高皂化液濃度的物質(zhì)，這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量，保證金屬絲能夠在導(dǎo)輪上正常運轉(zhuǎn)；定期檢查循環(huán)水的水壓是否正常，在生產(chǎn)時不斷根據(jù)水壓的變化來改變進(jìn)入密封室中的冷卻水的壓力及水量