布袋除塵器的設計應結合生產設備（設施）所產生廢氣的性質，包括含塵濃度、氣體流量、氣體溫度、氣體成分、壓力、濕含量、露點和粉 塵的特征而設計，除塵后氣體粉 塵排放濃度應符合（gb4915db44/459—2007—2004）或地方制定的嚴于此標準的要求。

為保證除塵器正常運行和達到設計所需的收塵效率，設計布袋除塵器時，應充分考慮收塵器的富余工作能力，原則上其處理廢氣量應大于實際廢氣量的1.1倍。

布袋除塵器應滿足除塵性能的要求，并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

布袋除塵器箱體的強度應能承受系統壓力。檢修門的布置以檢修方便為原則，可在箱體的頂部或側面設置。檢修門應設置保護裝置，防止受風力抽吸而自動關閉。

花板的厚度一般不小于5mm，并在加強后應能承受系統壓力和濾袋積灰后的荷載。

布袋除塵器灰斗的強度應能承受系統壓力和積灰的重力。灰斗應設置檢修門。對粘性較大的粉 塵宜在灰斗設捅料和清堵裝置，處理易結露廢氣的袋式除塵器可設置加熱器或振動器。

布袋除塵器的支撐部分應牢固可靠，滿足布袋除塵器需要的強度和剛度要求。

脈沖布袋除塵器性能特點

1、設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，更便于老廠改造。

2、采用分室分離線清灰，效率高，粉 塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行的條件下分室進行。

4、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。

5、箱體經過氣密性設計，并以煤油檢漏，程度上減少漏風。

6、整臺設備由 plc 機控制，實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及溫報幕。

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