煙塵是造成大氣污染的主要因素 之一,減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質向大氣的排放。目前環保標準趨于嚴格,對污染物排放征收的費用和要求也越來越高。過去只要達標就可以免交排污費,而且排放標準要求也比較低,電廠相對比較容易實現達標排放�，F在排放標準提高了,采用靜電除塵器達標就相對比較困難,而且即使達標了,也會對污染物征收排放費。因此,燃煤電廠在選擇鍋爐煙氣凈化設備時考慮這些客觀因素 。

布袋除塵器出口濃度標準定為30mg/m3,這已經達到了歐洲和美國的排放標準,這與國外的排放標準趨勢是一致的。電除塵器很難達到這個要求,而國產的布袋除塵器很輕松就可以達到這個排放標準。

一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為除塵布袋,改造后粉 塵排放濃度降低,運行用度、維修工作量都低于電除塵器。 但是有的布袋除塵器廠家在環保局測脈沖布袋除塵器排放超標準,那么超標的原因：很可能是袋式除塵器的過濾速度太快,清灰周期過短,噴吹壓縮空氣的壓力過高,粉 塵的負載性降低等。

保證布袋除塵器排放達標的制作要求我們根據多年的經驗,要注意以下幾點：

1. 花板的開孔一定要使用激光切割,這樣出來的精度比較高,除塵器布袋一定要結合這個尺寸去制作,不要有偏差,如果有偏差的話就會造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉 塵通過,影響布袋除塵器的排放達標。

2. 布袋除塵器的花板焊接的時候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙,有條件的可以用熒光粉 或者打壓試驗,尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫,一定不能漏氣。

3. 使用的除塵器布袋要做覆膜處理,因為腹膜后的除塵布袋允許通過的粉 塵顆粒的大小只有幾個微米,稍微的大點的粉 塵就根本不能通過,還有就是在設計布袋除塵器的時候,一定要控制住除塵器的風速,在風速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉 塵排放要求。

軟木產業粉 碎機粉 塵布袋除塵器出口粉 塵濃度范圍

除塵器布袋與花板的布置:

    除塵器布袋采用縱橫直列的矩陣布置方式 ,這種排列方式合理的利用了方形的箱體空間,避免了在方形箱體中采用同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間閑置。加大的濾袋距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間,同時避免了濾袋晃動可能產生的袋與袋之間的碰撞。

    除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔,用于懸持除塵器布袋組件,同時作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。設計合理的除塵器上箱體內部結構為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創造了條件。花板孔沖壓位置準確,與理論位置偏小于±0.05mm ,確保了兩孔的誤差在±1.0mm�；ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺,焊接加強筋板時筋板布置合理。焊接后通過整形確保花板平整,無撓曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度＜1/100,對角線長度誤差＜3mm,內孔加工表面粗糙度為ra=3.2。除塵器布袋與花板配合合理,濾袋安 裝后嚴密、牢固不掉袋、拆裝方便。采用工藝加工的花板和高精度定位的噴吹保證了噴吹管軸線和濾袋組件軸線的重合,從而保證了整套噴吹清灰系統的可靠、有效。

在選擇除塵技術時,應充分考慮經濟性、可靠性、適用性和社會性等方面的影響。除塵技術的確定受到當地條件、現場條件、燃燒煤種特性、排放標準和需要達到的除塵效率等多種因素 的影響。

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針對目前環保要求、污染物排放費用的征收情況以及靜電除塵器和布袋除塵器在性能上的差異和在各行各業應用的實際情況,對兩種除塵器在實際應用中的基本性能做一個簡單客觀的對比。

隨著環保標準的進一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤（或者經過了脫硫）,就電除塵器而言,即使達標也變得越來越困難。而布袋除塵器其的過濾機理決定了它不受燃燒煤種物化性能變化的影響,具有穩定的除塵效率。針對目前環保的排放標準和排放費用的征收辦法,布袋除塵器所帶來的經濟效益是顯而易見的。

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