卷板機中心架的操作要領

1）中心架的操作程序是，將中心架固定在床身后，在工件旋轉狀態下，先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊，再緊扣上蓋，調節上支承爪位置。合適后鎖緊。卷板機配件支承爪應施力均勻，松緊適度，自然順暢。

2）各支承爪應施力均衡，使支承面保持在原來的空間狀態，即支承面與主軸旋轉中心同軸，以防止各支承爪壓力不均而偏離中心，產生過定位的現象。

過定位會使工件產生錐度，嚴重時，工件在旋轉時產生頻繁扭動，從而導致工件脫出而發生事故。

3）在卷板機配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時，應采用對稱十字中心線或檢測上母線和側母線的方法找正工件。卷板機配件因為中心架三個支承爪本身就有定。d作用，調節各爪即可決定支承面的空間位置，這時用劃線盤或百分表測量，其擺動值永遠是零。卷板機配件那么，這時工件的裝夾位置是否正確呢？卷板機配件在這種狀態下，用中。b鉆靠近工件端面，這時中心鉆必然偏離工件旋轉中心，只有當中心鉆對準工件旋轉中心時，才可作鉆中心孔操作，即必須采用對稱十字中心線或檢測工件的上母線和側母線，使它們與車床導軌平行，從而找正工件，使工件軸線與主軸回轉中心重合。

4）在支最精度較高的工件表面時，為防止支承爪磨損工件表面，應在中心架各支承爪與支承面之間墊上一層純銅片或細砂布，砂布背面應貼在工件表面上。卷板機配件當工件表面有鍵槽或缺口時，則可采用黃銅套環裝在工件外表面上，作中心架的支承面。

5）經常在支承爪處加注潤滑油，以輕支承爪的磨損。

6）隨時檢查支承爪的磨損狀況，支承松動時應及時調整。

卷板機在正常運轉中出現異常現象的分析

1、溫升異常，常見于各種卷板機所使用的電動機及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時，說明卷板機超負荷或零件出現故障，嚴重時能聞到潤滑油的惡臭和看到白煙。

2、轉速異常，卷板機運轉速度突然超過或低于正常轉速，可能是由于負荷突然變化或卷板機出現機械故障。

3、振動和噪聲過大，卷板機由于振動而產生的故障率占整個故障的60％～70％。其原因是多方面的，如卷板機設計不良、卷板機制造缺陷、安  裝缺陷、零部件動作不平衡、零部件磨損、缺乏潤滑、卷板機中進人異物等。

4、出現撞擊聲，零部件松動脫落、進入異物、轉子不平衡均可能產生撞擊聲。

5、輸入輸出參數異常，表現為：加工精度變化；卷板機消耗的功率異常；卷板機帶病運轉時輸出改變等。

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