機床鑄件加工的誤差范圍：

機床鑄件在機械產品中如此廣泛地被采用，主要在于鑄造方 法有以下特點：與鍛造、沖壓、焊接和粉  末冶金等金厲零件毛坯的 成形方法相比，鑄造方法可以生產出形狀十分復雜，特別是具有復雜內腔形狀的毛坯與零件。如內燃機機體、氣缸頭，機 床的床身、箱體，各種泵體，船用嫘旋槳等等。并且甶于鑄 造方法對零件結構形狀限制小，鑄件可以按照'受力狀況采用 最合理的截面形狀，而且根據需要還可設置加強筋等，來提. 髙結構強度和剛度。如將鍛鋼曲軸改成球墨鑄鐵曲軸時，可 以通過改變曲抦、鈾孔等各部分的結構形狀來增加鑄造曲軸 的結構強度和剛度。鑄件成本一般都較低。這由于鑄造所用的原材料比 較便宜，來源廣泛，還可直接利用廢舊金厲料重熔。同時， 在一般情況下也不需要價格昂貴的設備。此外，由于鑄件 形狀和尺寸與最終零件十分接近，可減少切削加工工作量， 節省金屬，降低了零件的成本。機床鑄件加工精度和加工誤差的關系：機床鑄件加工后的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。符合程度越高則加工的零件機床鑄件精度就越高

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