采用世界上最先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和后處理設備，能生產符合國家或行業鍋爐給水標準(gb1576－79、 dl/t561-95)超純水。一是傳統型的反滲透+混床除鹽  裝置，二是改良型的反滲透+edi連續電除鹽  裝置, 第一種采用反滲透+混床，這是目前制取超純水較經濟工藝，需要用酸  堿  進行再生便可連續制取超純水，對環境有一定的破壞性。其優點在于初投資相對比較劃算. 這也是很多熱電公司可以接受的工藝;第二種采用反滲透作預處理再配上電去離子(edi)裝置，這是目前制取超純水最經濟，最環保的超純水制備工藝，不需要用酸  堿  進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資過于昂貴.

脫鹽  水設備全膜法工藝特點

全 膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、edi等不同的膜工藝有機地組合在一起，達到高效去除污染物以及深度脫鹽  的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出 水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環用水等要求該工藝已成功應用于電力、冶金、石化等多個領域。該工藝的關鍵技術edi系電滲析 (ed)和離子交換技術(di)有機結合，達到連續除鹽  、運行維護簡單、無酸  堿  排放污染。在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖 維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，uf用作前處理的最大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑  ，如 pac(聚丙稀酸  )可提高過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/l以下,為此脫氣膜應該在低于5.33kpa(40torr)的真空度下操作。控制系統采用工控機程控控制，可實現自動起停，加藥及沖洗，自動監測 各種運行參數，以便生產管理。

山東格瑞水務有限公司將始終立足于科技的最前端，以當地水質為實情，為客戶提供不斷創新的產品和服務。我公司根據客戶的需求而設計最為合適客戶實際情況的脫鹽  水系統設備 處理方案，加上超值的全方位技術服務以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協助客戶解決問題，最大限度的幫助客戶降低成本。  【脫鹽  水設備】參數規格

石油化工脫鹽  水系統設備布置條件

設置單獨的化學水處理車間，原水箱、除鹽  水箱、沖洗水箱室外布置，其余設備布置在室內。

水質參數

余熱電站鍋爐補給水采用除鹽  水，原水采用地表水。原水水質如下：

總 硬度：141mg/l；氯  化物：1.53mg/l ；硫酸  鹽  ：18.4mg/l ；ph值：6.81；總堿  度：131mg/l；電導率：188μm /cm；鉀  ：0.57mg/l；鈉：0.36mg/l；鐵：0.03mg/l；溶解性固體：190mg/l；鈣：29.84mg/l；鎂離 子：0.94mg/l；硝酸  鹽  氮：1.69mg/l；溶解氧：8.9mg/l；懸浮物：66mg/l；游離二氧化碳：11mg/l；亞硫酸  鹽  ：131mg /l。

石油化工脫鹽  水系統設備工藝流程

考慮具體原水水質條件，采用預處理+雙級ro脫鹽  系統，工藝流程如下鍋爐補給水系統出水水質鍋爐補給水系統出水參照gb/t 1576-2008《工業鍋爐水質》。

【脫鹽  水設備】適用范圍

脫鹽  水設備適用范圍

用于熱電廠及大中型工礦企業鍋爐補給水的處理 。采用世界上最先進的反滲透膜元件，壓力容器等設備，配以合理而又有前處理和后處理設備，能生產 符合國家或行業鍋爐給水標準(gb1576－79、dl/t561-95) 超純水。在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，uf用作前處理的最大問題是膜污染及膜孔堵塞，為 此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑  ，如pac(聚丙稀酸  )可提高過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統要求的溶氧 量一般要求為0.3 mg/l以下,為此脫氣膜應該在低于5.33kpa(40torr)的真空度下操作。控制系統采用工控機程控控制，可實現自動起停，加藥及沖洗，自動監測 各種運行參數，以便生產管理。

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