uasb厭氧反應(yīng)器設(shè)備特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

【設(shè)備概述】

uasb厭氧反應(yīng)器由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。

在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化成沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過(guò)程中，不斷合并，逐漸形成大氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí)，折向反射板的四周，然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1.應(yīng)用范圍廣；

2.能耗低；

3.負(fù)荷高；

4.剩余污泥量少；

5.氮、磷營(yíng)養(yǎng)需要量較少；

6.厭氧處理過(guò)程有一定殺菌作用，可以殺死廢水與污水中的寄生蟲、病毒等；

7.厭氧活性污泥可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存，厭氧反應(yīng)器可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)；

【適用范圍】

廣泛適用于低、中、高濃度有機(jī)廢水。

【設(shè)計(jì)參數(shù)】

1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳，必要時(shí)塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設(shè)計(jì)高度應(yīng)大于6m以上。

3.采用底部進(jìn)水方式。

4.集氣室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器全部面積的15～20％。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的氣體進(jìn)入沉淀室。

6.出氣管的直管應(yīng)該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。對(duì)于低濃度污水處理，當(dāng)水力負(fù)荷是限制性設(shè)計(jì)參數(shù) 時(shí)，在三相分離器縫隙處保持大的過(guò)流面積，使得最大的上升流速在這一過(guò)水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重要的。

7.材質(zhì)：碳鋼或里襯橡膠、pe、玻璃鋼，304不銹鋼。

8.cod去除率：40~70％

附：如需詳細(xì)資料另提供或電話咨詢！

新型uasb厭氧反應(yīng)器

新型uasb反應(yīng)器是在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，通過(guò)消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)uasb反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革與創(chuàng)新，并在高濃度有機(jī)廢水處理項(xiàng)目中應(yīng)用，較好地解決了uasb中高濃度有機(jī)廢水中三相分離，酸  化控制，高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前景。

新型uasb反應(yīng)器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1.容積負(fù)荷高：反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷高;

2. uasb內(nèi)厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gmlvss/l;

3.節(jié)省投資和占地面積;

4.抗沖擊負(fù)荷能力高;

5.動(dòng)力費(fèi)用低，無(wú)混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng);

6.污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問(wèn)題;

7.出水穩(wěn)定性好;

8.啟動(dòng)周期短，反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供有利條件;

9.沼氣利用價(jià)值高，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高，ch470％～80％,co220％～30％,其他有機(jī)物為1％～5％，可作燃料加以利用；

新型uasb反應(yīng)器一系列技術(shù)優(yōu)點(diǎn)及其工程成功實(shí)踐，已成為污水實(shí)線資源化的一種技術(shù)成熟可行的污水處理工藝，既解決了環(huán)境污染問(wèn)題，又能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的應(yīng)用前景。

設(shè)備簡(jiǎn)介

在已開發(fā)的高效厭氧反應(yīng)器中，uasb反應(yīng)器是一種研究最為深入、應(yīng)用最為廣泛的厭氧反應(yīng)器，已大量成功地應(yīng)用于處理各種廢水。

設(shè)備特點(diǎn)

1、 微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應(yīng)器之中，反應(yīng)器單位容積的生物量高。

2、 能承受更高的水力負(fù)荷，并具有較高的有機(jī)污染物凈化效能。

3、 用于將污泥或流出液人工回流的機(jī)械攪拌一般維持在最低限度，甚至可完全取消。尤其是顆粒污泥uasb反應(yīng)器，由于顆粒污泥的密度較小，在適度的水力負(fù)荷范圍內(nèi)，可以靠反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的氣體來(lái)實(shí)現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分混合及接觸。因此，uasb可節(jié)省攪拌和回流污泥所需的設(shè)備和能耗。

4、 在反應(yīng)器上部設(shè)置了氣—固—液三相分離器，對(duì)沉降良好的污泥或顆粒污泥可以自行分離沉降并返回反應(yīng)器主體，不須附設(shè)沉淀分離裝置、輔助脫氣裝置及回流污泥設(shè)備，簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)約了投資和運(yùn)行費(fèi)用。

是在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上，通過(guò)消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)uasb反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改革與創(chuàng)新，并在高濃度有機(jī)廢水的處理上達(dá)到國(guó)際高級(jí)水平，先后應(yīng)用于大型淀粉  廠、生物制藥廠（阿維菌素  、維生素  、青霉素  等），工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，設(shè)備處理廢水能力強(qiáng)、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)氣量高，每公斤cod可產(chǎn)氣0.58-0.6m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0.35的理論值，厭氧污泥全部顆�；�，較好地解決了厭氧反應(yīng)器uasb中高濃度有幾廢水中三相分離，酸  化控制，高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前景。

前景。