2d-sy型（6.3—80mpa）電動試壓泵是由專業(yè)試壓泵廠家生產(chǎn)的，主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應(yīng)力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設(shè)備。試壓泵是機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計組設(shè)計的最新系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點，并在此基礎(chǔ)上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列試壓泵的綜合值全面達到要求，各種性能穩(wěn)定可靠，使用更加安  全方便，同時達到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計的，泵的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。

打壓泵的主要結(jié)構(gòu)和工作原理

該產(chǎn)品為臥式2缸往復(fù)泵。由電動機、減速箱、傳動箱、水缸、集水器、安  全閥及水箱等主要部件組成。泵裝在水箱蓋上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱內(nèi)的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸，通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運動，實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復(fù)作用下，2只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，隨水缸工作容積的增大，缸內(nèi)形成真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，通過濾網(wǎng)、進水管、頂開進水閥進入缸體內(nèi)。當柱塞為排出行程時，進水閥關(guān)閉，出水閥被迫開啟，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內(nèi)，實現(xiàn)試壓。

集水器是電動打壓泵的控制樞紐，起控制、測量和保護作用。集水器上設(shè)有安  全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。

安  全閥是本泵液力端的過載保護裝置，出廠已調(diào)好。

五、使用方法

1、打壓泵開箱后的安  裝

（1）安  裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。

（2）安  裝安  全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安  全閥裝在集水器的安  全閥接頭m14×1.5—5h孔內(nèi)（注意加銅墊圈6）。

（3）安  裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向，壓力表的最大數(shù)值應(yīng)相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。

2、電動試壓泵使用方法

（1）使用前的準備工作：

①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油。

②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標牌注入30號機械油，油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。

③檢查各緊固螺拴有無松動現(xiàn)象。

④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。

⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。

⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。

（2）電動打壓泵使用中應(yīng)注意事項：

①減速箱中油溫最高不應(yīng)超過80℃。

②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。

③安  全閥不能當溢流閥使用。

④在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)國家標準）或其它相應(yīng)的蓄能裝置。

⑤若被試壓件容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。

⑥若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。