然后噴涂到線路板焊接面的部件。下面由小晉具本來講解一 下波峰焊錫爐的原理、特點、保養(yǎng)以及優(yōu)勢。

1、波峰焊錫爐的特點

特殊結(jié)構(gòu)侵潤性噴口(寬350mm),前后錫波(第 一 波擾流波及第 二波平流波)為近距設(shè)計(45mm),進錫方式為下進錫方式,減少焊點氧化,氧化渣自動聚集,維護方便,不產(chǎn)生可漂揚的錫渣黑粉 ,錫爐容量380kg。

2、波峰焊錫爐的工作原理

波峰焊錫機的主要工作是在波峰焊爐內(nèi)放置耐腐蝕的不銹鋼板或鑄鐵浴來貯存液態(tài)錫。波峰焊錫機焊槽的控制是將安 裝在波峰焊錫機爐底部或外部的加熱管或加熱管加熱,使波峰焊錫機爐內(nèi)的錫熔化。為了控制加熱板或加熱管,采用固態(tài)繼電器控制錫爐。溫度檢測線用于檢測錫爐內(nèi)的溫度。與程序相比,當達到設(shè)定溫度時,程序會發(fā)出信號,自動切斷固態(tài)繼電器的電源。固態(tài)繼電器是由24伏直流電源控制的開關(guān)。錫爐加熱管分為底部加熱和兩側(cè)加工面。這兩部分是分開的,兩邊的加熱部分是固態(tài)繼電器。

3、波峰焊錫爐的優(yōu)勢

1、自動導(dǎo)流槽配合噴口前后緩沖裝置,大大減少錫渣氧化量,波峰跨度外部手動調(diào)節(jié)方便而又安 全。

2、爐膽用無鉛專用材料制作,噴口設(shè)有調(diào)節(jié)裝置為客戶大大降低氧化,減少成本。

3、整體錫爐為自動進出裝置,減少維護工作時間,減少技術(shù)人員的工作量。對比同行手搖式進出錫爐更易操作,省力省時。

4、錫爐配備液位面標志線,可告知作業(yè)員錫液面標準,避免錫面低導(dǎo)致錫渣氧化量上升。

5、傳統(tǒng)采用錫爐費力費時的手搖式,而晉力達是電動式自動進出,使設(shè)備維護更為簡便,人性化,減少技術(shù)人員維護的工作量,提高工作效率。

4、維護保養(yǎng)及注意事項

1、設(shè)備必須經(jīng)常保持熱風(fēng)、冷卻、傳輸、波峰等電機外殼的清潔,以利于散熱。

2、定期檢查錫爐、預(yù)熱器中加熱器的連接情況,如發(fā)現(xiàn)松動、接觸不良、絕緣老化等現(xiàn)象應(yīng)分別予以緊固、清理、更換;應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地是否良好。

3、在出現(xiàn)情況時電源總開關(guān)的開閉應(yīng)先停止錫爐、預(yù)熱和波峰等大電流負載后才能進行。

4、波峰電機未旋轉(zhuǎn)時,禁止手動調(diào)速,以防損壞調(diào)速機構(gòu);熔化焊料及往錫爐加入高溫液態(tài)焊料過程中,需戴必要的防護用品,以防燙傷。

5、各傳動部分應(yīng)保持良好潤滑,除角度調(diào)整機構(gòu)可用普通潤滑脂外,其余均應(yīng)用高溫油脂潤滑。

6、定期檢查波峰電機潤滑及運轉(zhuǎn)情況,確保其正常運行;錫爐噴嘴每星期清理一 次,以免因雜物堵死噴嘴而影響波峰平穩(wěn)度。