焊管加工機器

泊頭市泊衡冶金設備制造有限公司

生產工藝流程

開卷→剪切對焊→儲料倉→成型、焊接、冷卻、定徑→定尺、切斷→→打包。

開卷機

開卷機主要用于支承鋼帶卷,該機為雙錐頭,一個處于在線工作,另一個錐頭處于備卷狀態。結構形式為 伸縮型懸臂式卷筒。

有手動漲縮和自動漲縮兩種形式。

剪切對焊

用于將前一卷帶鋼尾部和后一卷帶鋼頭部不規則部分剪齊并焊接在一起,以保證機組的連續生產。在生產過程中,一卷帶鋼即將用完,帶尾進入剪切機,剪刃落下完成帶尾剪切。然后將另一卷帶鋼的帶頭伸入該設備,剪刃落下完成帶頭剪切。最后壓緊帶頭和帶尾,開始焊接。

螺旋活套

用于接收并存儲帶鋼,同時向成型主機提供連續不斷的帶鋼。螺旋活套主要由平托架、角度可調托架、送料機、旋轉料盤、高翻轉托架組成。帶鋼經過平托架和角度可調托架從水平位置扭轉為垂直位置。送料機負責夾送帶鋼喂入旋轉料盤。在焊管生產過程中帶鋼間斷地進入活套,當進行換卷、開卷、剪切、對焊工作時,則停止向活套內供料。活套打料期間,鋼帶的進料速度比制管的速度快。

成型定徑主機

用于將鋼帶連續卷成管筒并焊接成管,然后利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使電流高度集中于管邊焊合面上,使管邊很快地加熱到焊接溫度,并在擠壓輥壓下完成焊接,再經冷卻、定徑和粗矯直而成為所需規格的鋼管。

電腦飛鋸

用于將連續生產的鋼管定尺鋸切為所需的長度。通過測速運算使鋸車與高速運行的主機速度同步,然后定尺切斷。由于采用了快速高精度控制系統和高精度機械系統,具有運行平穩、操作簡易、定尺精準、同步性能好、機械傳動可靠、故障率低等的特點

下料輥道

將鋸切后的鋼管按一定速度運輸傳送到下一工序平頭或進行打包,運轉平穩工作可靠；

輥道由橫梁、立柱、輥道、皮帶輪、擋板、翻料裝置和氣動系統等組成。

高頻

用于鋼管的管縫焊接。本焊機是一部由微機控制的高效節能型高頻感應加熱裝置,具有效率高、電路簡單可靠、調試操作方便等優點,不僅可為生產企業改進生產工藝、提高產品質量,而且具有顯著的節能效果。全套設備由整流逆變一體式機柜、調速柜、操作臺、風水冷組成。