樹脂砂振動(dòng)破碎再生機(jī)是整個(gè)鑄造廠樹脂砂再生不可缺少的主要部分,樹脂砂破碎再生機(jī)包括樹脂砂破碎散砂、去除型砂表面的一部分樹脂以及去除粉 塵等功能。在振動(dòng)破碎過程中,通過一定的振動(dòng)頻率,砂團(tuán)與砂團(tuán),樹脂砂與樹脂砂互相產(chǎn)生搓擦,從而達(dá)到破碎散砂、去除型砂表面樹脂效果。根據(jù)我們的鑄造經(jīng)驗(yàn),樹脂和固化劑 干涸后,在砂表面結(jié)成了一層膜,通過澆注高溫后,很脆,容易脫落,潰散性好,只要通過一定頻率的振動(dòng)搓擦就能夠達(dá)到破碎散砂脫膜再生效果,而且保持了砂的粒型完整,不受破損,提高了砂的回用率,因?yàn)槭褂眠^的型砂在再生過程中會(huì)散發(fā)粉 塵,所以必須在破碎再生機(jī)的上方設(shè)有除塵風(fēng)管接入除塵器,進(jìn)行除塵,改善鑄造生產(chǎn)車間環(huán)境。

泊頭順誠環(huán)保如果采用榔頭破碎,砂的粒型容易受到破損,增加了粉 塵,降低了砂的純度,大大提高樹脂和固化劑 的用量,降低了砂的回用率,而且,榔頭破碎機(jī)里面不能夠進(jìn)入鐵屑,如果進(jìn)入鐵屑容易出危險(xiǎn),發(fā)生事故,所以建議客戶采用樹脂砂振動(dòng)破碎再生機(jī)。注意事項(xiàng)：樹脂砂回用普遍存在的一個(gè)問題就是樹脂、固化劑 消耗高,我們公司通過多年積累的經(jīng)驗(yàn),

幫大家分析一下原因：1.型砂溫度過高,尤其是在夏天,夏天溫度本來就高,開箱以后型砂的溫度非常高,有的還是火紅的,不容易冷卻,好將型砂冷卻到40攝氏度以下,具體解決辦法就是多采購一天的型砂使用量,加大型砂冷卻砂庫,不要太依靠物理降溫,因?yàn)閯傞_箱的型砂溫度大多數(shù)在5-600攝氏度,就是進(jìn)入冷庫也需要一定的時(shí)間才能夠把溫度降下來,所以一定要先自然冷卻到一定程度才能夠處理使用,冷卻系統(tǒng)只是起到一個(gè)輔助作用,加快降溫而已。2.型砂粉 塵過多,大多數(shù)公司生產(chǎn)的設(shè)備除塵系統(tǒng)搭配都不合理,除塵器偏小,吸風(fēng)管道偏小,導(dǎo)致型砂處理不干凈。3.操作不當(dāng),樹脂、固化劑 與型砂比例控制不嚴(yán)格,采用plc自動(dòng)控制程序,嚴(yán)格控制型砂與樹脂、固化劑 比例。