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一、鋼絲熱處理水浴爐的用范圍和技術指標

1.1、    適用天然氣明火爐加熱、電馬弗爐、卡電加熱路配套鋼絲水淬火索氏體化處理，規格0.8-3.5 mm，鋼號45#—82#，dv值35-120.

1.2、    線間距：20-45.

1.3、    強度：60#：980—1100mpa.

             70#、72a:1100-1200mpa.

             80#、1150-1260

1.4、    延伸率：8％

二、鋼絲熱處理水浴爐的水浴爐主要配置

2.1、爐：儲液槽和上位槽；

2.2、電加熱或蒸汽加熱；

2.3、循環泵；

2.4、換熱器；

2.5、控制系統。

三、鋼絲熱處理水浴爐的安裝

3.1、主槽體就位，擰動調整螺栓調平。

3.2、原設備上支架按裝。

3.3、上位槽對中，調平。

3.4、托輥對中，調整走線高度，壓輥對中，膨脹螺栓固定。

3.5、循環泵底座安裝，泵及管道按裝。

3.6、配電柜按裝，電加熱器接線。

3.7、蒸汽加熱電動閥控制系統安裝，程序（蒸汽）閥-過濾器—電動閥—蒸汽加熱管—疏水閥。

3.8、熱電阻控溫安裝，熱電阻置于水浴儲液槽中，控制線聯接。

四、鋼絲熱處理水浴爐的設備調試

4.1試循環泵轉向，泵主電纜按泵電機接線要求接線，接好后檢查一遍，不能空試泵，主液槽配好液后，快送泵快停，觀查泵電機轉向是否和箭頭一致，否則調整接線。

4.2、調試電加熱器控溫儀，按控溫儀說明書設定參數。

4.3、調整電動閥控溫儀，按控溫儀說明書設定參數。

4.4、計量泵和定時器調整，按其說明書要求設定、計量泵和定時器參數。

4.5、換熱泵和換熱器調試。

五、操作說明

 5.1、啟動：檢查各槽溫度、濃度均達到工藝參數要求；鋼絲溫度達到要求參數；鋼絲速度達到工藝要求；調整淬火槽ⅰ、ⅱ上位槽鋼絲浸入長度和空冷距離達到工藝要求；先送淬火槽ⅰ循環泵，再送淬火槽ⅱ循環泵；取樣測試鋼絲強度和延伸率；調整淬火槽ⅰ、ⅱ上位槽鋼絲浸入和空冷長度。

5.2、斷絲穿線操作

提起爐門，鋼絲穿過水淬火槽不得浸入淬火液，待鋼絲速度達到工藝要求后，再將鋼絲浸入淬火槽中。

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