高壓換熱器清洗的必要性
    清洗在化學工業的生產過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設備的清洗便成為工業生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。 高壓換熱器清洗就到"工業清洗網",歡迎來電咨詢！

我公司高壓換熱器清洗服務優勢
（1）無環境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質,因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產生大量粉塵,污染大氣環境,損害 人體健康；也不像有些化學清洗那樣,產生大量廢液污染河道、土質和水質。以清水為介質水射流,無臭、無味、無毒,噴出的射流霧化后,還可降低作業區的空氣粉塵濃度,可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m3³降低到國家規定的安全標準2mg/m3³以下,因此不會造成任何污染。此外,高壓水射流清洗液的回收在技術上也相對容易實現。
（2）適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結構復雜的零部件,能在空間狹窄復雜和操作環境較差的條件下進行清洗,對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求,只要求能夠直射,故其應用十分廣泛。
（3）易于機械化、自動化。

高壓換熱器清洗劑性能特點
1、本產品充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作；
2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利于銅材質清洗后的預膜；
3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金——碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗fe3＋、cu2＋加速腐蝕的能力強；
4、本品選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠；同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理后就可以排放,安全環保。產品采用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響；

高壓換熱器清洗工藝介紹
1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束；
4、水沖洗結束后,在清洗槽內循環添加“ 換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6％,溫度在50-60 ℃的范圍內,于系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用ph試紙測量酸液的ph值（1次/20分鐘）,使其維持在1以下,當ph值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程；

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