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代理，代辦閥門資質，無縫鋼管資質，聚乙烯管生產許可證

壓力管道元件以及特種設備ts認證

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 　　加工設備：車、鉆、刨、銑床等；成型設備：環繞、模壓設備、燒結爐等

　　u3.4技術配備

　　擠出、注塑、模壓工序須有與特種設備制作答應計劃商品相符的成型模具,模具應有明顯的標識,有必要的維護方法。

　　聚四氟乙烯波紋管膨脹節需求成型模具、加工夾具、鉆模等輔佐設備

　　u3.5理化查驗設備

　　出產相應商品的制作單位應當具有的理化查驗設備見下表:

　　商品種類

　　理化查驗設備

　　環繞成型類管材

　　環繞成型類管件

　　黏度計、電熱鼓風干燥機、馬福爐、電子天平、凝膠時刻測度儀、樹脂固分測驗儀、樹脂酸  值測驗儀、樹脂水分測驗儀、巴氏硬度計、全能實驗機

　　環繞復合類管材

　　環繞復合類管件

　　剖析天平、干燥箱、維卡軟化溫度儀、落錘沖擊實驗儀、全能拉力實驗機、凝膠時刻測驗儀、馬福爐、酸  堿  滴定儀;烏氏黏度儀(pv、熔體活動速率儀(pp、pe);電火花查驗儀(f4)

　　擠出成型類管材

　　注塑成型類管件

　　維卡軟化溫度測驗儀、烘箱、硬度計、剖析天平、干燥箱、熔體活動速率儀、烏氏黏度儀、拉力實驗機、規范改變率測定儀、落錘沖擊實驗儀

　　模壓成型類管件

　　全能實驗機、沖擊實驗機、巴氏硬度計

　　玻璃管及管件

　　資料理化條件功用剖析儀器和設備、燒杯天平、抗沖擊強度實驗設備、應力儀、偏光儀、偏光鏡

　　模壓成型閥門

　　全能實驗機、沖擊實驗機、巴氏硬度計

　　注塑成型閥門

　　剖析天平、干燥箱、熔體活動速率儀、拉力實驗機、規范改變率測定儀、差熱剖析儀、硬度機

　　聚四氟乙烯波紋管膨脹節

　　剖析天平、化學剖析儀器

　　u3.6別的設備需求

　　環繞成型類、環繞復合類、擠出成型類管應當有專用的靜液壓強度實驗機、液壓爆炸機等試壓設備；玻璃管應當有抽真空設備

　　聚四氟乙烯波紋管膨脹節出產應當配備非磁性測厚儀、電火花檢測儀以及特有的技術進程查驗儀器等。

　　u3.7分外的寄存需求

　　桶裝樹脂的寄存條件應當能避免驟冷驟熱。應當有固化劑  避光和單獨寄存的條件。玻璃纖維的寄存應當有防潮方法。

　　v閥門鑄件專項條件

　　本專項條件適用于壓力管道用閥門的承壓件鑄件(閥體、閥蓋、閥板),包括銅合金鑄件、鑄鐵件(灰口鑄鐵鑄件、球墨鑄鐵鑄件)、鑄鋼件(按鍛造方法分砂型鍛造和精細鍛造；按資料分碳素  鋼鑄件、合金鋼鑄件、低溫鋼鑄件、奧氏體鋼鑄件)。

　　v1注冊資金和職工數

　　v1.1鑄銅件制作單位

　　不少于300萬元；全職職工人數不少于30人。

　　v1.2鑄鐵件、鑄鋼件制作單位

　　鑄鐵件、鑄鋼件制作單位的注冊資金和全職職工人數需求見下表:

　　商品種類

　　工程技術人員份額不少于5％,且不少于3

　　人,最少有2名鍛造專業人員,其間最少1人具有工程師或以上職稱

　　工程技術人員份額不少于5％,且不少于2人,工程技術人員中最少有1名鍛造專業人員

　　v2.2責任人員

　　制作單位應當根據商品特色設置技術、資料、制模、熔煉澆鑄、熱處理、補焊（銅合金及灰口鑄鐵不得補焊）、理化實驗、商品查驗、計量、設備等責任人員。

　　v2.3理化查驗人員

　　鑄鐵件和鑄鋼件制作單位，b1級容許的理化查驗人員最少2人，其間最少1人應當具有技術員或以上職稱；b2級容許的最少應當有資料成分剖析員1人。

　　v2.4焊接人員

　　鑄鐵件(球墨鑄鐵)、鑄鋼件b1級容許制作單位最少有2名持證焊接人員,b2級容許制作單位最少有1名持證焊接人員,持證項目滿意商品種類及出產需求(僅制作鑄銅件、灰口鑄鐵件的制作單位,無焊接人員需求)。

　　v3出產條件

　　v3.1出產廠房

　　v3.1.1鑄銅件制作單位

　　出產廠房建筑面積不少于1000m2。

　　v3.1.2鑄鐵件、鑄鋼件制作單位

　　出產廠房建筑面積見下表:

　　商品種類

　　v3.2出產工序

　　各級容許商品制作依照商品類型通常應當有下表所列出產工序：

　　商品種類

　　出產工序

　　鑄銅件

　　外型、熔煉、澆注、起模或清砂、外表處理；按鑄件種類查核化學成分、力學性能，出廠前逐臺查驗外觀質量，查看幾許規范。

　　鑄鐵件

　　外型、熔煉、爐前疾速成分剖析、澆注、脫模清砂、退火熱處理、毛坯拋丸，按批進行拉力實驗，球墨鑄鐵需進行金相查驗，出廠前逐臺查驗外觀質量，查看幾許規范和壁厚。球墨鑄鐵外表通常缺點的補焊。

　　鑄鋼件

　　（砂型鍛造）

　　制模（根據需求）、外型、烘干、金屬配料熔煉、按爐次進行爐前疾速成分剖析、澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固溶化處理）、外表處理噴丸；外表查看，查看規范和壁厚。外表通常缺點的補焊。

　　鑄鋼件

　　（精細鍛造）

　　制模（根據需求）、外型、制模和制殼、金屬配料熔煉、按爐次進行爐前疾速成分剖析、澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固溶化處理）、外表處理噴丸；外表查看，查看規范和壁厚。外表通常缺點的補焊。

　　上述工序中，鑄銅件的化學成分剖析和力學性能實驗能夠分包；鑄鐵件、鑄鋼件1級容許商品除沖擊實驗外，各工序均不得分包,2級容許商品力學性能實驗能夠分包,別的工序不得分包。

　　v3.3出產線及出產設備

　　各級容許制作單位應當依照商品類型,配備下表所列設備,對能夠分包的工序,不需求相應設備。

　　商品種類

　　出產設備

　　鑄銅

　　b3質量方針

　　制作單位最高處理者應保證在制作單位的有關功用和層次上樹立質量方針，質量方針包含滿足商品需求所需的內容。質量方針應當是能夠測量的，并與質量方針堅持一起。

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