瓷像生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)過程是指從投入瓷板畫開始，一直到把瓷像生產(chǎn)廠家瓷像生產(chǎn)出來為止的全過程。在瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的一些工序中，如瓷像生產(chǎn)廠家坯料的陳腐、瓷像的自然干燥過程等，還需要借助自然力的作用。使瓷板畫瓷像發(fā)生物理的或化學(xué)的變化，這時(shí)瓷像生產(chǎn)過程就是勞動(dòng)過程和自然過程的結(jié)合。

一般來說，瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程包括瓷板畫制造、瓷像成型、瓷器燒結(jié)等三個(gè)基本階段。同時(shí)瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程。

作為社會(huì)化大生產(chǎn)的瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程，和其他一些行業(yè)的生產(chǎn)過程相比較，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程，連續(xù)性較低。瓷像生產(chǎn)廠家原料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過連續(xù)加工，最后成為成品，整個(gè)工藝過程較復(fù)雜，工序之間連續(xù)化程度較低。

2、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較低。

3、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。瓷像生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的全部日歷時(shí)間。

4、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。

5、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然氣、電能。

6、運(yùn)輸是瓷像生產(chǎn)廠家企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)。瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程使用的原料品種繁多，生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等，具有數(shù)量多運(yùn)輸量大的特點(diǎn)。

7、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、粉  塵、固體廢料和工業(yè)廢水污染環(huán)境較嚴(yán)重。目前我國(guó)瓷像生產(chǎn)廠家工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會(huì)排出不少的煙氣，企業(yè)對(duì)此要嚴(yán)格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。力爭(zhēng)采用電阻式隧道窯爐或煤氣燒窯，減少對(duì)大氣的污染。

8、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低。長(zhǎng)期以來，瓷像生產(chǎn)廠家工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助性服務(wù)方面的專業(yè)化、社會(huì)化程度低。

為了保證瓷像生產(chǎn)廠家企業(yè)生產(chǎn)過程能順利進(jìn)行，必須對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)、合理地組織，使整個(gè)瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，為了增強(qiáng)適應(yīng)性，瓷像生產(chǎn)廠家企業(yè)不僅需要大力提高科學(xué)技術(shù)應(yīng)用水平和新產(chǎn)品的研究能力，不斷使產(chǎn)品更新?lián)Q代，還必須采用計(jì)劃評(píng)審法、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)組織方法，采用適應(yīng)性強(qiáng)的機(jī)器設(shè)備以及柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)，以適應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)的需要。