高壓旋噴注漿法始創于日本，它是在化學注漿法的基礎上，采用高壓水射流切割技術而發展起來的。高壓噴射注漿就是利用鉆機鉆孔，把帶有噴嘴的注漿管插至土層的預定位置后，以高壓設備使漿液成為20mpa以上的高壓射流，從噴嘴中噴射出來沖擊破壞土體。部分細小的土料隨著漿液冒出水面，其余土粒在噴射流的沖擊力，離心力和重力等作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例有規律地重新排列。漿液凝固后，便在土中形成一個固結體與樁間土一起構成復合地基，從而提高地基承載力，減少地基的變形，達到地基加固的目的。

高壓旋噴工藝 

系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭，以高速水平噴入土體，借助液體的沖擊力切削土層，同時鉆桿一面以一定的速度（20r/min）旋轉，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土體與水泥漿充分攪拌混合凝固，形成具有一定強度（0.5～8.0mpa）的圓柱固結體（即旋噴樁），從而使地基得到加固。旋噴樁的特點是：可提高地基的抗剪強度；能利用小直徑鉆孔旋噴成比孔大8～10 倍的大直徑固結體；可用于已有建筑物地基加固而不擾動附近土體；施工噪聲低，振動小；可用于任何軟弱土層，可控制加固范圍；設備較簡單、輕便，機械化程度高；料源廣闊，施工簡便、粉  土、砂、濕陷性黃土、人工填土及碎石土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基處理，深基坑側壁擋土或擋水，基坑底部加固防止管涌與隆起，壩的加固與防水帷幕等工程。

gzb-40c型高壓注漿泵

一、注漿泵用途

  gzb-40c型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設備，主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補強,用于基坑周邊、水電圍堰及水庫大壩的防滲處理。

二、注漿泵特點

  gzb-40c型高壓注漿泵是在原gzb-40a、gzb-40b的基礎上逐步改進而成的。與同類產品相比，其軸瓦式傳動可避免滾針式傳動的突然性事故，動力端工作壽命延長；其加粗的曲軸保證了永遠都沒有曲軸斷裂的情況發生；液壓端結構合理、拆卸方便，配件經久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。

三、注漿泵參數

  柱塞行程：100mm

  速比：1:7.2545

  柱塞沖次：169次

  吸入管直徑：50mm

  排出管直徑：16~25mm

  柱塞直徑：45、50、55mm

  輸出流量：96、99、110l/min

  額定壓力：42、40、35mpa(配90kw電機）

            35、30、28mpa(配75kw電機）

            25、22、20mpa(配55kw電機）

  電機型號：yct335-4c

  電機最高轉速：1340r/min

  外型尺寸：3050*1800*1150mm

  整機重量：3000kg

曲軸直徑133mm，不容易磨損，損壞；瓦式傳動，不易損壞，不影響現場的工程進程；泵頭鍛造保證了使用壽命。

軟基即軟土地基也稱軟弱地基，軟土是指土質中含水多而顆�？p隙大于1導致地基透水性差而塑性大，抗剪抗壓強度低而壓縮性高。軟土一般外在表現為灰、深色的細粒狀流動性土壤。因此，為保持地基穩定，我們通常對軟土地基進行降低其沉降速度、土質壓縮性，改善抗剪能力、動力性能以防止水土流失與地面陷落的處理。 公路中的軟土地基處理一直是公路建設項目的關注重點，用于加固公路軟基的強夯法、換填法、水泥攪拌樁法、旋噴樁等處理方法也因交通網的全面假設而不斷發展。其中，高壓旋噴樁以其施工簡單方便、成本低、效果好的優勢在工期緊的公路軟基加固中占重要地位。在此，我們以福建東北部的寧德核電專用進廠公路為例，深入探討這一技術：

2寧德核電專用進廠公路概況

2.1土質概況 寧德位于福建省東北部，福建東北部多為山區丘陵地形，地質條件復雜多變，各種地質災害時有發生，屬亞熱帶季風性濕潤氣候，全年降水豐厚暴雨頻繁，寧德核電站更是位于人煙稀少的島嶼，土質為典型軟土，泥面高度為+3.0m～6.0m，部分地區泥面高差大，淤泥層厚度約為25～30m。

2.2工程概況 寧德核電專用進廠公路施工工程范圍為：里程樁號gk49+939.645至gzk50+777.998，匝道設計總長1547.6米，整體式路基24.5m；分離式路基12.50m，，匝道路基寬度分別為：對向分離雙車道匝道16m；單向單車道匝道9m。工作主要是從施工測量到淤泥平整最后進行軟基處理。軟基處理則首先在表層鋪設兩層荊笆和一層400g/㎡土工布，后進行中粗紗墊層、塑料排水板鋪設，最后是600g/㎡土工布及高強度土工格柵鋪設。

3高壓旋噴樁

3.1技術原理 高壓旋噴樁是指通過進入土地深層的攪拌設施，將已被鉆機送入預定土層的水泥等固化劑  的混合攪拌，后經高壓旋轉呈脈動狀噴出，制成的已滲透土壤空隙填充原有土壤并對周圍土壤具有擠壓作用的樁體。這一混合樁體具有高強度、緊密連接周邊土壤且穩定的特質，可使原本不穩定的土壤變成高承載力高壓縮性高抗剪性，沉降率大大降低的復合地基。 這一技術所依據的物理原理是：土體結構強度一定時如受到高速強能的噴射水流的沖擊，可分散出許多細小土粒，而這些土粒中的大部分則會受旋轉帶來的離心力、高壓帶來的沖擊力和本身重力的共同作用與配置好的水灰漿液混合在一起相互滲透形成極具凝聚力與抗壓力的混合物質，這一混合物經鉆機噴嘴的旋轉提升噴射就會形成圓柱狀的樁體，即高壓旋噴樁。 高壓旋噴樁要求高強的施工壓力，一般為20～40mpa，其施工深度最深可達40米，加固形成的柱狀固體直徑可達2米，噴樁可根據土質的具體條件進行單管噴樁、二重噴、三重噴乃至連片噴樁，所噴樁根據對土質強度的要求和硬化劑  的不同調配不僅有豎直狀，還可為水平狀、傾斜狀。

3.2施工程序

3.2.1參數設定 在施工前需要根據地質條件和項目要求設計好樁長、樁徑、配置比（即水灰、水粉  比）、樁體強度和布樁法（分布與距離），以此確定旋噴所需壓力、噴嘴的直徑、旋轉速度和噴射速度及水流量（樁長一般要求能穿透淤泥到達硬粘土層50cm左右）。 如在寧德核電進廠公路項目中，根據淤泥的深度、泥面的高差和工程的設計將參數設定為：樁長28m～37m；樁徑：0.6m；按路線分布相隔1.6m；水灰比1：1，水泥p.o42.5r；樁頂強度4.5mpa樁尖：≥3.5mpa。則噴樁參數為：壓力：25-35mpa旋轉速度：20-25r/min提升速度：200-250mm/min噴嘴直徑:2.0～3.5mm。

3.2.2 鉆機安  置程序 首先是施工場地的清理工作：寧德地區洼地多淤積多，因而在施工前需要進行一定的清理，如清楚廢棄物、表面積水和障礙物。 其次是在旋噴前需要保障鉆機的正確安  放：垂直放置在孔位上，傾斜度控制在1.5％以內的程度。在鉆機的選擇方面軟基加固一般使用深度可達30m適用于沙土和粘性土的xpl型鉆噴一體樁機，使用xpl型鉆機可一步達成鉆孔，但需注意插管時要有小于1mpa水壓的水流噴射用以防止泥沙堵塞和水壓過高導致的土層塌陷。

3.2.3旋噴程序 在安  排好高壓設備、線路管道系統的密封圈和注漿鉆孔，確保噴管與噴嘴內的砂土雜物已被清理后，旋噴作業開始進行：將噴管插入預定位置后攪拌漿液，由下而上進行旋噴時注意同時提升旋噴桿，在底部與頂部旋噴3到5轉。施工人員注意均勻送漿，時刻關注漿液流量、凝固時間，旋噴的壓力、提升速度選擇

天津聚強是一家專業生產全套高壓旋噴設備的廠商，主要經營高壓注漿泵與旋噴鉆機及相關設備配件，高壓注漿泵穩定工作經久耐用，旋噴鉆機型號多一機多用，多年的施工經驗可在施工技術提出一些見解如需工人還可介紹一批良好技術的施工隊伍，做到一體化服務

xpl-80a型錨固旋噴鉆機

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點：

1. 配備有回轉支承，需要時孔位可轉至履帶側邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動力頭回轉速度及提升速度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。

2. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進效率高，勞動強度低。

3. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。

4. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

5. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

6. 最高轉速可達266轉每分鐘，有效的提高了工作效率。

7. 鉆機可采用新型卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產效率的同時提高了施工人員的安  全性保障。

三 、主要技術參數：

1.最大扭矩：5500 n.m

2.動力頭轉速：0～266r/min

3.動力頭最大行程：3500 mm

4.動力頭額定提升力：70 kn

5.動力頭允許加壓力：35 kn

6 .鉆孔深度：130-170 m

7 .鉆桿直徑：φ50 mm；φ60 mm；φ89 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機功率：37 kw+18.5kw+2.2kw

10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3900×2100×6900mm（長寬高）

[運輸尺寸]：6550×2100×2400mm（長寬高）

11. 整機重量：5400 kg

12.橫向移動：1500mm

13.系統壓力：20 mpa

14.最大爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h