af系列液壓圓錐破碎機改變了圓錐機的傳統破碎理念，將特殊的破碎腔型，合理的主軸轉速及偏心量，適宜的排料間隙進行科學組合的破碎理論（層壓縮破碎理論），同時利用液晶顯示操作盤，隨時進行最佳狀態的控制，能夠大量生產粒型很好的產品的細碎設備。

　

 

1.因為是層壓縮破碎，產品粒型呈立方體。
2.因為破碎存在于物料與物料之間，所以耐磨件壽命長，同時采用加厚型耐磨件使耐磨件利用率高，生產運行成本低。
3.為了實現層壓破碎，就要均勻地向破碎室內布料，為此采用了均勻布料裝置，可有效的防止動襯板、定襯板的偏磨，同時防止了原料粒度的偏析，達到穩定運轉，同時布料裝置上設置了料位開關，可有效的進行給料量自動控制。
4.主軸上部軸承采用外部為錐形的襯套，拆裝方便，偏心套部軸承和底部階式止推軸承為高容量型，面壓低，壽命長，齒輪采用螺旋傘齒輪傳動，傳動動力大，效率高，噪音小，液壓缸結構簡單，故障少，皮帶輪采用錐型襯套，拆裝方便，采用下傳動，運行平穩，設備操作維護簡單方便。

　　結構組成：驅動部（電機、三角帶、皮帶輪）、水平軸部、偏心套部、進料斗、破碎圓錐部、上架體部、下架體部、液壓缸部、出料斗、液壓潤滑部等部分組成。

 

　　破碎過程是在定錐襯板和偏心運動的動錐襯板之間完成的。電機通過三角皮帶和皮帶輪來驅動破碎機的水平軸，水平軸通過齒輪傳動來驅動偏心套旋轉。偏心套帶動主軸使動錐部成旋擺運動，從而在偏心擺動的動錐襯板和定錐襯板之間產生周期性的相對運動，使待破碎物料在破碎腔內不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。待破碎物料由上部的給料口進入破碎機，破碎后的物料由破碎機下部的排料口排出。

　　底部液壓缸是破碎機的調整保險裝置，液壓缸由外置電器、液壓系統支持。液壓油壓入液壓缸下方，破碎錐上升，排礦口縮小；液壓缸內的油放回油箱，破碎錐下降，排礦口增大。當破碎腔中進入不可破碎物時。導致破碎力急劇增大，通過液壓系統自我調整，壓力油放回油箱，排料口增大，排除不可破碎物，保護機器本身不受損壞。

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