特點編輯磁粉 檢測只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不連續(xù)的磁痕堆集于被檢測表面上,所以能直觀地顯示出不連續(xù)的形狀、位置和尺寸,并可大致確定其性質(zhì)。磁粉 檢測的靈敏度可檢出的不連續(xù)寬度可達到0.1μm。綜合使用多種磁化方法,磁粉 檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響,能檢測出工件各個方向的缺陷。方法編輯1.濕法和干法磁粉 懸浮在油、水或其他液體介質(zhì)中使用稱為濕法,它是在檢測過程中,將磁懸液均勻分布在工件表面上,利用載液的流動和漏磁場對磁粉 的吸引,顯示出缺陷的形狀和大小。濕法檢測中,由于磁懸液的分散作用及懸浮性能,可采用的磁粉 顆粒較小。因此,它具有較高的檢測靈敏度。特別適用于檢測表面微小缺陷,例如疲勞裂紋、磨削裂紋等。濕法經(jīng)常與固定式設(shè)備配合使用,也與移動和便攜式設(shè)備并用。用于濕法的磁懸液可以循環(huán)使用。干法有稱干粉 法,在一些特殊場合下,不能采用濕法進行檢測時,而采用特制的干磁粉 按程序直接施加在磁化的工件上,工件的缺陷處即顯示出磁痕。干法檢測多用于大型鑄,鍛件毛坯及大型結(jié)構(gòu)件、焊接件的局部區(qū)域檢查,通常與便攜式設(shè)備配合使用。2.連續(xù)法和剩磁法（1）連續(xù)法 連續(xù)法又稱附件磁場法或現(xiàn)磁法,是在外加磁場作用下,將磁粉 或磁懸液施加到工件上進行磁粉 探傷。對工件的觀察和評價可在外磁場作用下進行,也可在中斷磁場后進行。（2）剩磁法 剩磁法是先將工件進行磁化,然后在工件上澆浸懸液,待磁粉 聚集后在進行觀察。這是利用材料剩余磁性進行檢測的方法,故稱為剩磁法。 [1] 磁粉 探傷用磁粉 顯示的稱為磁粉 探傷,因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用,故它是最常用的方法之一。漏磁探傷不用磁粉 顯示的,習(xí)慣上稱為漏磁探傷,它常借助于感應(yīng)線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷,它比磁粉 探傷更衛(wèi)生,但不如前者直觀。由于磁力探傷主要用磁粉 來顯示缺陷,因此,人們有時把磁粉 探傷直接稱為磁力探傷,其設(shè)備稱為磁力探傷設(shè)備。

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