PA9T
PA9T是可樂麗從原料單體自行開發的獨創性聚酰胺類工程技術塑料。是具有卓越的耐熱性、耐藥品性以及可以承受反復摩擦特性耐滑動性的成形材料。
特性
性能在一些主要方面超過標準尼龍,其優點包括:在干燥和潮濕下提供相同的強度和韌性,與標準尼龍相比,在更高的溫度下仍然保持有效的強度和韌性。易于加工————良好的流動性,熱穩定性和較低的模具腐蝕性;具高熱穩定性及高潤滑性之高性能尼龍,低吸水率(1%,其它常見高溫尼龍為2.6%以上)﹑低翹曲﹑耐化學品﹑高尺寸穩定性材料,可于0.75mm厚度下達到94V-0之效果。PA9T的玻璃化溫度較高(125℃)和高結晶性使其在高溫下仍保質良好的韌性,優于PA66和PA46,耐摩性和摩擦系數小都大大優于其它尼龍,甚至超過POM和LCP。PA9T另一個極佳的性能是耐化學品和油、醇、酸和二氯化鈣、熱水和其它流體,幾乎超過所有PA,僅比ppS略差,而對燃油的阻隔性是PA6和pa12的十倍,接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平,這些優良性能使PA9T十分適用于汽車機罩制品。PA9T有不含玻纖及含玻纖(33%, 45%, 50%)和防火等規格,對于汽車機罩、電氣電子產品等市場應用極具發展潛力。
性能
1、尼龍系列樹脂中,吸水性最低。
2、尺寸安定性不會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降。
3、高耐熱性,280 度過錫測試不會產生氣泡,也適用較高使用溫度之無鉛焊錫。
4、流動性佳,適用在薄肉成形。
5、低瓦斯氣,比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具,延長模具使用。
6、結晶速度快,冷卻時間短。
7、在高溫環境中,機械強度,剛性下降較少,接合線強度,回收性佳。
注塑工藝
包裝材料使用了鋁制防濕袋,開封后可立即進行成型加工。但是,開封后自然放置的顆粒會因吸濕而導致含水量上升,需要進行重新干燥。關于重新干燥的條件,如果使用熱風干燥機,則請以120℃、5小時左右為參考標準。此外,干燥溫度的上限推薦140℃、干燥時間推薦4小時以內。
成型條件:
熔點:306℃
推薦料筒溫度:310~330 ℃
玻璃轉化溫度:125℃
推薦模具溫度130-150℃
1、干燥:130℃ /3-4小時之間
2、注塑溫度:290~310℃
3、模 溫:130~150℃
應用
主要是用于各種電子產品,連接器,接插件,卡座方面的產品等!適用于需過SMT之電子連接器(特別適合無鉛錫焊)廣泛用于計算機、數碼相機、手機等。PA9T在個人電腦、數碼相機、手機等電子設備領域充分發揮所具有的耐熱性,被廣泛應用在內存連接及充電用的插入口(連接器)。加上由于環境問題,在進行電子零件的焊接時,使用不含鉛的"無鉛焊錫"已被廣泛普及,因此日本可樂麗GENESTAR的高耐熱性也更加得到廣泛好評。PA9T除了耐熱性、滑動性之外,還要以耐藥品性作為重點,積極推進本產品在汽車零件等更廣泛領域中的應用。
物性表

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