通過對軟硬段比例的調節,TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,在低應變條件下,TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時,用TPEE可縮小制品的橫截面積,減少材料用量。TPEE具有極高的拉伸強度。與聚氨酯(TPU)相比,TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負載。在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強度優于其他TPE,耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下,TPEE具有優異的耐疲勞性能且滯盾損失少,這一特點與高彈性相結合,使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶均可采用。

TPEE具有優異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好;TPEE在110~140℃連續加熱10h基本不失重,在160℃和180℃分別加熱10h,失重僅為0.05%和0.1%,因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度更高,能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150~160℃),并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸強度遠遠高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能,TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現出的均衡性能,它的工作溫度范圍非常寬,可在-70~200℃使用。

TPEE具有極佳的耐油性,在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺二醇類化合物),但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能是好的,對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3~1/300但TPEE耐熱水性較差,添加聚碳酰亞胺穩定劑可以明顯改善其抗水解性能。

TPEE在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學穩定性優良。象大多數彈性體一樣,在紫外光作用下會發生降解,因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件,配方中應添加紫外光防護助劑,其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。

TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如:聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。TPEE高性能的產品牌號有美國杜邦公司的TPEE 5526,5556,4056,4069等,廣泛用于電線電纜以及密封件等。

KEYFLEX BT是LG化學公司熱塑性聚酯彈性體產品的注冊商標。它兼具高強度性能,以及工程塑料在加工過程中顯現的優異可塑性和彈性體高彈性的特點。

KEYFLEX BT在廣大范圍內的操作溫度下和需求領域中都可體現良好的機械性,物理性,化學性和電性能。

KEYFLEX BT產品由兩種成分組成:硬鏈段PBT(結晶態)和柔軟的長鏈聚醚乙二醇(無定形態)。通過調節硬柔結構的比例可生產出不同型號的產品,并不需要類似于熱固性橡膠所必須的硫化加工過程。經由注塑,擠出,吹塑,轉模和熔融等熱塑性塑料的加工方法,可以容易地利用KEYFLEX BT 生產出各種所需終端產品。

特點:

優異的抗蠕變和耐疲勞性能;

高抗沖擊性和低溫下的優良彈性;

強耐化學性,抗油和各種溶劑杰出的耐熱性(160℃);

良好的機械性能;

可與ABS,PC,PVC等附著成型良好;

加工簡易,著色優良;

良好的可回收利用性。

主要應用領域:

廣泛應用于汽車工業,電子電氣行業,工業部件和體育用品等領域.例如用于生產汽車安全氣囊蓋板,汽車進氣管,溜冰鞋輪,耐高低溫電線護套及高檔靜音齒輪等,在汽車工業領域該產品已成功地被韓國現代汽車及起亞汽車所采用.

應用及優點:

1、天線

其優異的耐外部環境,耐臭氧,耐紫外線,耐侯性,可以減少信號接收損失,優異的手感是汽車天線和手機天線的最佳選擇。

2、發動機進氣管

加工進氣管的方法通常采用3-D或負壓式吹塑,這是一種用相對簡單而且低成本的模具來制作較長的中空管的成型技術。方便簡單的安裝和加工工藝使得TPEE在這一零部件的生產中得到廣泛應用。吹塑成型可以減少部件的數量和安裝的流程,從而使部件成本小于傳統橡膠方案。

3、傳動軸防塵罩

TPEE聚酯彈性體相對于氯丁橡膠在防塵罩的應用有以下優點:a、減輕50%的重量,縮短90%的成型周期 b、優良的耐化學性能和耐疲勞性 c、離心膨脹率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能

4、安全氣囊殼體

KEYFLEX TPEE-S系列產品用于汽車安全氣囊殼體可以達到以下要求: -從-35℃到85℃所需要的剛性 -在打開時沒有爆裂和碎片 -在打開時,能保證系統固定在原位 -殼體能承受前端的撞擊 -15年使用壽命 -可以噴涂,且不影響功能

5、汽車燃料蒸汽管

優異的耐化學性能和低燃料滲透性,1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。

6、液壓管

該用途中,TPEE主要用于增強管內層,其優異的耐油性使其具有近6年的使用壽命,同時在60-80℃的工作環境下,可以輕易達到SAE 100R7標準。

7)充氣管

TPEE優異的耐壓性能、極佳的蠕變性能及螺旋回彈性也好于PA11和TPU,很適合用于充氣螺旋管。

8、氣制動管

卡車通過氣制動管來進行制動,TPEE制成的氣制動管符合ISO 7628標準。

9、堵蓋、密封蓋

KEYFLEX產品出色的耐化學性和耐侯性,使其用于密封汽車結構件以防止腐蝕,比其他的彈性體有更加優秀性能及更長的使用壽命。

10、齒輪消音齒輪|KEYFLEX(卡福力士)BT系列產品可以用于電子器件和玩具的齒輪。比如CD/DVD的滑軌部分。還可以用于便攜攝像機的內部件。|消音齒輪|KEYFLEX BT-1063D已用于CD/DVD機的生產具有良好的形狀穩定性,耐磨性和低噪音等性能。|

11、電子器件和光纜擠出系列產品非常適用于直接與銅接觸的光纜產品。表現出良好的耐熱性,彈性,蠕變性能和絕緣性能。應用在電纜,機械手,通訊線備等方面

應用舉例:軟管套,以及液壓軟管帶、管道、密封材料;體育用品的薄膜及部件等,包括高爾夫球的表皮層;應用成型材料、汽車部件、帶類、軟硬管道;燃料水槽part、密封劑、各種齒輪類、鍵區、電話天線、Phos類、壓縮彈簧、管覆層、Inline-skateroller;齒輪、軸承、電話線包線。

產品概況:

注塑級:1028D, 1030D, 1033D, 1035D, 3038D, 1040D, 1045D, 1047D, 3047D,

1055D, 3055D, 1063D, 1068D, 1072D;

擠出級:1140D, 3140D, 1145D, 1155D, 1163D, 1172D, 1182D;

薄膜級:2140D;

安全氣囊蓋系列:S-5010, S-5016, S-5025, S-5035, S-5050;

耐高溫系列:1245D;

吹塑系列:HB-9242D, HB-9255D;

阻燃系列:GN7142F,GN7155F;

常見牌號:

G130D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機械強度,但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯-對苯二酸鹽的硬(結晶體)段和基于長鏈的聚醚乙二醇軟( 非結晶的)段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。

應用:軟管套,以及液壓軟管帶、管道、密封材料

G140D

應用:體育用品的薄膜及部件等,包括高爾夫球的表皮層

G155D

應用:成型材料、汽車部件、帶類、軟硬管道。

G163D

應用:管覆層、密封劑、燃料水槽part、Phos類、鍵區、各種齒輪類、電話天線、壓縮彈簧、Inline-skate roller等。

G172D

應用:齒輪、軸承、電話線包線。

另還有各款硬度:G130D G140D G155D G163D G168D G172D G182D

擠出級系列:G140D G155D G163D G172D

注塑級系列:G130D G140D G155D G163D G182D

熱塑型彈性體TPEE介紹以及的具體應用領域(參考中國橡膠網)

TPEE是通過對苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成,其硬段比例增大可增強物理剛性和化學穩定性,軟段比例增大可提高柔韌性和低溫性能。

SKYPEL是SK 化學公司為其工程熱塑性彈性體所注冊的商品名稱。它是一種酯體系熱塑性彈性體(ThermoPLAstic elastomers),其柔軟性與彈性恢復力酷似橡膠,而機械性強度、耐熱性及耐候性方面比橡膠優秀。不經過硫化工程,與普通熱塑性樹脂相同,以易于成型加工的樹脂根據通常聚酯合成方法妥當調整軟鏈段的共聚物量,從而形成適合各種用途的柔軟性與機械性材質。

具有的特性:

1、良好的抗蠕變,抗沖擊和抗疲勞性能。

2、高沖擊強度和良好的低溫柔韌性。

3、溫度上升時保持良好的性能。

4、良好的對化學物質,油品,溶劑和天氣的抵抗能力。

5、高抗撕裂強度及高耐摩擦性能。

6、易加工且具經濟性。

7、良好的可回收性。

TPEE主要牌號

TPEE 5556:Hytrel®5556是中等模量與標稱硬度55D級。它包含不變色的穩定。它可以像許多傳統的注塑成型和擠出的熱塑性塑料加工技術處理。

TPEE 4056:Hytrel®4056是一種低模量的Hytrel®40D標稱硬度硬度等級。它包含了一個不變色的穩定。它被推薦用于擠出和復合。

TPEE 4556:Hytrel®4556是中等模量與標稱硬度45D級。穩定、熱塑性同TPEE 5556。

TPEE 5526:Hytrel®5526是一個中等模量的Hytrel®標稱硬度硬度55D級。它包含不變色的穩定。它特別推薦用于注塑,要求高的流動性的應用。

TPEE 6356:Hytrel®6356是中等模量與標稱硬度63D級。穩定、熱塑性與TPEE 5556一樣。

TPEE 4069:Hytrel®4069是一種低模量與硬度40D名義級。穩定、熱塑性同TPEE 5556一樣。