由于鹽 酸 輸送管道是將鋼管與化學(xué)性能穩(wěn)定的熱塑性材料融為一體、既有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能、又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長(zhǎng)微生物等特點(diǎn)、被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè) . 而隨著襯塑管道的廣泛應(yīng)用、對(duì)它的要求也越來(lái)越高 .
襯塑管道質(zhì)量要求：
1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn);
2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求配制;
3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)、焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn);
4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀、輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè)、以不擊穿為合格 .
鹽 酸 輸送管道檢驗(yàn)注意事項(xiàng)：
1、鋼管與管件法蘭密封面襯層應(yīng)平整、均勻、無(wú)焊渣、飛濺等影響密封效果的缺陷 . 密封面圓襯層偏心度在2mm以下、密封面圓襯層寬度在10mm以上 .
2、管道與管件的襯層表面應(yīng)無(wú)針孔、氣泡、砂眼、傷痕、和沾附異物等妨礙使用的缺陷 .
3、鋼管與管件的內(nèi)、外襯層應(yīng)平整、光滑、無(wú)明顯的凸凹不平現(xiàn)象、無(wú)明顯波紋、凹陷、色澤不均及分解變色線 . 拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡、過(guò)渡半徑在5mm與10mm之間 .
4、襯塑管、管件100%用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行嚴(yán)格檢查 . 用5～20KV直流電火花檢測(cè)儀檢驗(yàn)、初檢電壓15.0KV;24小時(shí)后復(fù)檢、復(fù)檢電壓8.0KV . 檢測(cè)時(shí)、探頭應(yīng)接觸襯塑層并以100mm/S左右的速度進(jìn)行移動(dòng)、移動(dòng)時(shí)若無(wú)電火花出現(xiàn)或未聽(tīng)到報(bào)警聲、則認(rèn)定熱滾塑層針孔檢查合格 .
鹽 酸 輸送管道外表面的防蝕措施完善：
眾所周知、鋼鐵的腐蝕是非常普遍的、由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的 .
我們知道鋼鐵的腐蝕主要是由于電化學(xué)腐蝕、塑料的腐蝕老化主要是化學(xué)腐蝕以及紫外線照射而引起的、內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管由于內(nèi)層塑料管由外層金屬管庇護(hù)、徹底消除了塑料腐蝕老化的成因、使塑料管具有經(jīng)久耐用的性能 . 而外層金屬管的保護(hù)卻要困難得多 . 內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的外表面采用了三層防蝕措施：第一層為鍍鋅層、鋼管形成陰極進(jìn)行保護(hù)防銹 . 第二層：環(huán)氧底漆、在鍍鋅層外表形成致密的高分子保護(hù)膜、使之與空氣、水隔離、減緩鋅層的氧化腐蝕、從而提高管材的使用年限 . 第三層：面漆、加強(qiáng)膜的保護(hù)作用、提高產(chǎn)品的美觀程度 . 在埋地使用時(shí)、采用適當(dāng)?shù)姆栏胧┮蕴岣呦到y(tǒng)的使用壽命;也可采用于襯塑鋼管為基管、外表面再覆一層塑料管的“內(nèi)筋嵌入式雙面襯塑鋼管”（PE管+碳鋼管+PP管系列產(chǎn)品直接埋地使用 .
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