騰飛環保科技有限公司通過長期對選粉 機的改造、調試、維修,總結出有關選粉 機在生產中常見故障及排除方法。使用該方法能在很短時間內找出故障,并及時排除。

1、選粉 機產量突然下降

經檢查,風管堵塞嚴重,特別是旋風筒上面的回風管、岔風管,由于風管截面積減小,風機循環風明顯減少。沒有足夠的風量將混合粉 吹入轉籠分離,就落到滴流裝置成為回粉 進入磨機。這是產量突然下降的原因。

排除方法:定期清理回風管。如回風管及岔風管上沒有清灰門要開設清灰門。

2、粗細粉 不分,產品達不到指標

1)選粉 機粗粉 內錐體磨破,在高壓風的作用下將粗粉 吹到細粉 外錐體內,結果部分粗粉 混進成品內。可分別在旋風筒捅料門處和細粉 下料管處取樣。如旋風筒處樣品篩析符合標準,而細粉 下料管處樣品篩析不合格,即可診斷為內錐體磨破。

處理方法:在停機后用1個電燈泡從選粉 室檢修門伸進去吊進內錐體,維修人員鉆進外錐體內檢查,發現內錐體有光亮處就是磨破的地方,用電焊條補好,即可解決問題。

2)部分混合粉 未經轉籠分級而進入旋風筒。由于長期使用,轉籠上面的小風葉磨損變小,加大了籠子上法蘭與筒壁及環狀壓風板之間的間隙；固定籠子的分級圈座與下料筒的密封圈磨壞,加大了轉籠分級圈座內圈與下料筒之間的間隙。使部分混合料在高壓風的作用下,從這兩個間隙吹進旋風筒。

處理方法:安 裝標準小風葉,調整分級圈座與下料筒之間密封

3、選粉 機主軸電動機電流增大

轉筒分級圈座與下料筒之間的間隙被混合物料堵滿,形成很大的摩擦力,影響主軸的正常運轉,使電動機的負荷增大,電流增大,直至燒壞電動機。

處理方法:①調整分級圈座與下料筒之間的密封；②在分級圈座內壁裝上用8mm鋼板做的小刮刀,將粘附在下料筒上的混合料刮下來,即可解決電流大的問題。

4、選粉 效率低,循環負荷率高

1)撒料不均勻,分級不清

處理方法:①將平板式撒料盤改為螺漿式撒料盤；②將光滑的選粉 室內壁改成波紋式(見圖3)。混合料經撒料盤撒在波紋狀的筒壁上,不會直接下落,而是向中心二次揚起；③在滴流裝置處安 裝無動力撒料盤或下轉籠,混合粉 進行二次揚起,進一步分離。

鄭重承諾：確保選粉 機產品質量；嚴格產品保修；免費技術培訓；終端上門服務；長期配件供應。