一、騰飛環保粉 煤灰烘干機的發展前景

騰飛粉 煤灰烘干機適用于粉 煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉 塵、廢渣的干燥,其工作原理如下：粉 狀或粒狀的粉 煤灰由帶式上料機輸送到進料機,再由進料機把粉 煤灰輸送到干燥滾筒內,粉 煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉 煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品,由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過程。

騰飛粉 煤灰烘干機,是針對粉 煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現自動化控制,操作人員少。

1、騰飛粉 煤灰烘干機出氣溫度低,除塵設備使用時間長。

2、騰飛粉 煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置,可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。

3、騰飛粉 煤灰烘干機自動化程度高,操作方便,運轉平穩。

4、騰飛粉 煤灰烘干機設備所需投資是國外進口產品1/6,投資小,收益快。

5、騰飛粉 煤灰烘干機采用托輪轉動,傳動功率小。

6、騰飛粉 煤灰烘干機比普通烘干機減少占地面積50％左右,土建投資降低50％左右,電耗低于60％。

7、騰飛粉 煤灰烘干機燃料可適應煤、油、汽。

二、騰飛環保粉 煤灰烘干機烘干技術分析

近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大發現,水泥行業消納的廢棄物在固體廢棄物利用總量中過80％。水泥行業通過采用少熟料、多微粉 、低成本水泥生產技術,可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉 煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。我國傳統水泥生產工藝采用熟料、混合材混合磨粉 ,磨機產量低、能耗高,礦渣等廢渣僅作為混合材使用,摻入量不過30％。采用熟料、礦渣分別粉 磨工藝,利用礦渣等微粉 在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50％-60％,可大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥,基于各種廢渣微粉 摻合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構,大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15億-16億噸,粉 煤灰和煤矸石達4億-6億噸,在部分地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉 煤灰、礦渣等廢棄資源生產低成本高性能綠色水泥,是各地區水泥制造轉型的重要途徑。

節能降耗是建設節約型社會、創建和諧社會的重要條件,也是水泥企業利潤增長的有效途徑。節能在于提率,而決定粉 磨效率提高的關鍵,在于降低原料的含水率。由于粉 煤灰、礦渣等進廠時水份過大,不利于研磨,造成粉 磨系統產量低、飽磨及糊磨等磨內工況惡化現象,進磨前必須首先烘干脫水。因此,粉 煤灰烘干機的出品為粉 煤灰的綜合利用提供好的發展前景。新型粉 煤灰烘干機高產節能技術是生產粉 煤灰、礦渣等微粉 必須配套的關鍵設備,在提升水泥節能方面,較離心式脫水設備、舊立式烘干機,在設計理念、節能效果和實際應用中都有很大的突破。

騰飛粉 煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。粉 煤灰烘干機——節能,,環保。

三、騰飛環保粉 煤灰烘干機對于除塵器的選擇

對于騰飛粉 煤灰烘干機的統一收塵,一般配備旋風除塵器和布袋除塵器。

旋風除塵器也稱作離心力分離器,它是利用含細粉 氣流做旋轉運動時產生的離心力,把細粉 從氣體中分離出來。被廣泛應用在對流干燥系統中,是從氣體中收集產品的主要設備。旋風除塵器結構簡單,制造方便,只要設計合理,制造恰當,可以獲得很高的分離效率�？梢园央S引風系統排出的濕氣中大顆粒產品捕捉收集,但當氣體中含的粒子非常細時,由于本身比重較輕,采用旋風除塵效果不佳。

布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從干燥尾氣中分離粉 狀產品的后一級氣固分離設備,是截留尾氣中粉 體的后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高,可以說,在眾多的氣固分離設備中,它的捕集效率是其它設備所不及的,特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯,效率達到99％以上。粉 煤灰烘干機配備布袋除塵器可將旋風除塵器未捕集的細粉 微粉 二次回收,防止粉 塵排入大氣造成資源浪費和環境污染。

鄭重承諾：確保烘干機產品質量；嚴格產品保修；免費技術培訓；終端上門服務；長期配件供應。