ne150鏈條斗式提升機下鏈輪裝置的改進

ne150鏈條斗式提升機用于輸送成品水泥,下鏈輪支撐原是滾動軸承。生產中下鏈輪軸和機殼間的密封易失效。我們將軸承改為滑動軸承,并對相應構件作變動。改后結構既保證了機殼密封,也減輕了鏈條的磨損。

一、問題分析

下鏈輪軸處的密封主要是采用在機殼內外設置兩塊活動封塵板,緊貼機殼兩面進行密封。因鏈條傳動特性,下鏈輪與鏈條嚙合過程中會產生一定幅度的上、下移動,而封塵板是套在鏈輪軸上,利用內、外滑軌定位,運轉時隨鏈輪一起有一定幅度的上、下滑動,時間一長,封塵板與機殼之間就會產生間隙,粉 塵由此逸出。另外該類提升機入口均采用斜槽送入,使提升機下部易產生局部正壓,使漏料現象增多。

二、解決措施

(1)滑動軸承的制作安 裝

利用舊的ne提升機下鏈輪軸,對其軸端車加工,將內軸套以過盈配合裝在軸上,再將外軸套也以過盈配合裝在預先加工好的外軸套座內。內、外軸套選用nse400斗式提升機下鏈輪配用軸套,該產品直徑尺寸剛好配在ne150斗式提升機下鏈輪軸上。

利用原安 裝滾動軸承座的框架,安 裝滑動軸承組件,并利用原有滑軌進行定位。在框架外側加焊一副法蘭,并配上蓋板,整套滑動軸承組全封閉在框架內,達到封塵目的。

(2)去除原有的活動封塵板及配重壓箱

因為采用全封閉型,封塵板就可以去除了,原有的封塵板和機殼間的摩擦阻力消失,下鏈輪靠自重就能在運轉中緊貼鏈條轉動,因此原有配重(壓箱)也就可以去除了,這樣減小了對鏈條的張緊力,有利于減輕鏈條磨損,延長鏈條使用周期。

(3)增加一對彈簧加絲桿,其作用可增加鏈輪在運轉中平穩性,同時絲桿有標桿作用,平時只要看絲桿露出長短,就可很直觀地知道鏈條磨損情況,為及時緊鏈提供方便。

提升機下鏈輪改進后的結構見圖2。

三、效果

改進后,設備運行平穩可靠,漏灰現象c底解決。自2009年5月運轉后,沒有割過鏈,鏈條磨損情況有所g善,平時維修方便簡單,下部裝置基本無故障。