專業(yè)第三方木制品檢驗(yàn),木制家具驗(yàn)貨

木制家具的檢驗(yàn),我們一般采取AQL標(biāo)準(zhǔn)（Acceptable Quality Limits, 可接受質(zhì)量限制）來(lái)定義產(chǎn)品缺陷程度和可接受范圍。

專業(yè)第三方木制家具驗(yàn)貨公司

驗(yàn)貨員在木制家具驗(yàn)貨現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)要點(diǎn)

木制品是指以木材為原材料,經(jīng)過(guò)與五金配件組裝、油漆涂膠加工而形成的產(chǎn)品,木制品與我們的生活息息相關(guān),大到客廳的沙發(fā),房間的床,小至我們平時(shí)吃飯使用的筷子,它的質(zhì)量安 全受人關(guān)注,木制品的驗(yàn)貨和檢測(cè)尤為重要。而近年來(lái),中國(guó)出口的木制產(chǎn)品,如衣柜、椅子、室內(nèi)外植物置架,在海外市場(chǎng)如亞馬遜電商平臺(tái)也是深受歡迎。那么木制品怎么驗(yàn)貨呢？木制品驗(yàn)貨有哪些標(biāo)準(zhǔn)與主要缺陷呢？

一、木制品一般檢查方法

二、木制家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求

三、木制家具組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

四、五金檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

五、紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

六、木制品缺陷詳解

一、木制品一般檢查方法

1.按客戶簽 樣品對(duì)照檢查,如無(wú)樣品,可根據(jù)客戶提供的清晰圖片和產(chǎn)品說(shuō)明書對(duì)照檢查。

2.檢驗(yàn)數(shù)量： 50PCS 以下訂單采取全檢方式,其他根據(jù)AQL標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

3.檢查環(huán)境：環(huán)境光亮度應(yīng)在600-1000LUX的光線,且光源高于檢查者頭部；環(huán)境四周不能有反光；人眼與被測(cè)物件距離保持在40cm,且與被測(cè)物件的角度為45°（如圖）。

二、木制家具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求

1. 外觀檢查

-正面表面平整、無(wú)凹凸不平、無(wú)釘狀刺手現(xiàn)象。

-其他側(cè)面平整、色澤均勻、不能與正面存在色差,無(wú)雜質(zhì)、泡沫印。

-同一型號(hào)產(chǎn)品前后批次色差不能超過(guò) 5％,無(wú)露底、剝落、氣泡、流掛、刺手疙瘩、桔皮、麻 點(diǎn)、泡沫印、雜質(zhì)等不良現(xiàn)象。

-無(wú)碰傷等缺陷,過(guò)度棱角圓滑、厚度一致、無(wú)變形。

-3mm的凹點(diǎn)不得超過(guò) 3 個(gè),且不得聚集在 10cm2以內(nèi)；不允許有凸點(diǎn)存在。

2. 產(chǎn)品尺寸、厚度、重量測(cè)試

根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格或客戶提供的樣板對(duì)照測(cè)試,測(cè)量單個(gè)產(chǎn)品尺寸、產(chǎn)品厚度、產(chǎn)品重量、外箱尺寸、外箱毛重,如客戶沒(méi)有提供詳細(xì)的公差要求,應(yīng)使用＋/-3％公差。

3. 靜態(tài)負(fù)載測(cè)試

很多家具在出貨前需要做靜態(tài)負(fù)載測(cè)試,如桌子、椅子、躺椅、置物架等。

測(cè)試方法：把一定的重量負(fù)載于被測(cè)產(chǎn)品承重部位,如椅子座面、靠背、扶手等,產(chǎn)品不應(yīng)翻到、傾倒,不應(yīng)出現(xiàn)裂痕、變形等現(xiàn)象,測(cè)試后不影響功能使用。

4. 穩(wěn)定性測(cè)試

木制家具的承重部位在驗(yàn)貨時(shí)還需要做穩(wěn)定性測(cè)試,如椅子座位、靠背,沙發(fā)靠背。

測(cè)試方法：使用一定的力度水平拉動(dòng)產(chǎn)品,觀察是否傾倒。（不同產(chǎn)品,使用的物體重量,拉線距離以及拉線力度不同。）

5. 晃動(dòng)測(cè)試

樣品組裝完成之后,水平放置在平板上,不允許底座擺動(dòng)。

6. 氣味測(cè)試

成品應(yīng)無(wú)難聞或刺激性氣味。

7. 條形碼掃描測(cè)試

產(chǎn)品標(biāo)簽 以及外包裝標(biāo)簽 能被條形碼掃描儀掃出且掃描結(jié)果是正確的。

8. 沖擊測(cè)試

一定重量和尺寸的載荷,在特定高度下自由落體到家具承載面。測(cè)試結(jié)束后,不允許底座有裂縫或變形,不影響使用。

9. 潮濕度測(cè)試

使用標(biāo)準(zhǔn)潮濕度測(cè)試儀檢測(cè)木制部件濕度。

測(cè)試方法：沿著紋路插入潮濕測(cè)試儀約6mm深（如是非接觸式設(shè)備,測(cè)試儀應(yīng)接近測(cè)試表面）,然后讀取結(jié)果。

木材含水率要求：木材含水率變化較大時(shí),木材內(nèi)部產(chǎn)生不均勻內(nèi)應(yīng)力,木材外觀則發(fā)生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般江浙一帶實(shí)木含水率按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：實(shí)木備料段控制在 6～8 之間,   機(jī)加工段、組裝段控制在 8～ 10 之間,三夾板含水率控制在 6～12 之間,多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在 6～10 之間。一般產(chǎn)品的潮濕度要控制在12以下。

10. 運(yùn)輸?shù)�落測(cè)試（不用于易碎品）

按照 ISTA 1A 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行跌落測(cè)試,依據(jù)一點(diǎn)三邊六面原則,將產(chǎn)品從某一高度跌落,跌10次,產(chǎn)品及包裝應(yīng)無(wú)致命和嚴(yán)重問(wèn)題。該測(cè)試主要用來(lái)模擬產(chǎn)品在搬運(yùn)期間可能受到的自由跌落,考察產(chǎn)品抗意外沖擊的能力。

對(duì)于很多木制家具,最終消費(fèi)者收到的產(chǎn)品是半成品,需要消費(fèi)者自行安 裝,驗(yàn)貨員在驗(yàn)貨時(shí)候,需要區(qū)分材質(zhì)、部件、五金、流程、規(guī)格、說(shuō)明書以及其他相關(guān)配件等,需按照說(shuō)明書上的步驟對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行完整安 裝,目的是檢驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制作精度是否存在不足,同時(shí)也是對(duì)說(shuō)明書是否正確進(jìn)行操作驗(yàn)證。

組裝原則：密、平、牢、準(zhǔn)

組裝總體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1、 組立前所有配件必須準(zhǔn)確,包括材質(zhì)、部件、五金、流程、規(guī)格、說(shuō)明書等必須正確匹配；

2、 所有組立接合處必須連接緊密、牢固無(wú)開裂、基準(zhǔn)面平、正擺放、相關(guān)對(duì)角線相等、對(duì)稱和諧；

3、 所有組立的膠水必須按照質(zhì)量要求正確使用；

4、 所有組立部件的連接部位必須涂膠,涂膠均勻充足,組立后四周均有膠水外溢方可；

5、 涂膠方法：涂膠前把所要涂膠的的部件用風(fēng)槍把灰塵吹干凈,空內(nèi)涂膠必須環(huán)形分布,四壁均有涂膠；長(zhǎng)孔（母榫）膠水涂在較大的兩側(cè)壁上；公榫榫肩較大的部件榫肩部位需涂膠；

6、 外溢的膠水及時(shí)擦拭干凈,不能有遺留膠水以至于影響涂裝。

裝配要求：

1. 對(duì)角線長(zhǎng)度對(duì)邊長(zhǎng)度誤差參考標(biāo)準(zhǔn)：≥1000   ≤1.5   ＜1000   ≤1.0 ,例如：嬰兒床床頭和護(hù)欄的對(duì)角線一般在1000mm——1400mm之內(nèi)的,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在1.5mm以下。

2. 片件（面板）翹曲度,700≤對(duì)角線長(zhǎng)度＜1400   ≤1.5 ,對(duì)角線長(zhǎng)度＜700   ≤1.0,例如：把護(hù)欄或者床頭放置在一個(gè)水平基準(zhǔn)面上,正常應(yīng)該四角平穩(wěn),如果有一邊或者兩邊翹曲,那這個(gè)翹曲的范圍應(yīng)控制在1.5mm以下。

3. 底腳平穩(wěn)性 mm   ≤1.5 ；例如：組裝好的床或著家具,要求四腳平行著地,但是如果有翹曲現(xiàn)象,范圍應(yīng)控制在1.5mm 以下。

4. 鄰邊垂直度 mm   面板   對(duì)角線長(zhǎng)度≥1000   ≤1.5, ＜1000   ≤1.0 ,就是指組裝好的家具四角和地面的垂度,通過(guò)對(duì)角線的比對(duì)得出的數(shù)值。

1、規(guī)格尺寸符合要求,螺釘類長(zhǎng)度允許偏差±1mm,釘帽應(yīng)圓正、無(wú)裂縫、齒級(jí)清楚、公母配合自如,不能有明顯的彎曲現(xiàn)象、無(wú)嚴(yán)重碰刮傷；  

2、 不生銹、不刮手、不變形,大小一致,結(jié)構(gòu)合理牢固,顏色整體一致；

3、 和其它相關(guān)配件組立配合性良好；  

4、外觀、形狀符合客戶要求,符合模版、圖紙或產(chǎn)前樣要求；

5、電鍍牢固,不能有脫落現(xiàn)象。

1. 外觀整潔干凈,印刷資料與紙箱的比例勻稱合理,字跡清晰；

2. 紙箱硬度、韌度應(yīng)符合采購(gòu)單要求；

3. 紙箱結(jié)合處要求打釘緊密整齊；

4. 紙箱尺寸應(yīng)符合訂購(gòu)要求；

5. 不接受色差,不接受油墨等污染；

6. 紙箱、嘜頭應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,符合業(yè)務(wù)資料；

7. 不接受刮傷、皺折與起層；

8. 濕度控制在 12 度以內(nèi)。

1.木加工完成后的產(chǎn)品,不允許存在以下缺陷：

-人造板制成的部件應(yīng)經(jīng)封邊處理,也就是說(shuō)原則上人造板（多層板或中密度板）是要求全部封閉的,除了大面要貼面或者油漆封閉外,其截面裸露在外面的部分全部要求封閉處理,封閉方式可采用油漆或其他材質(zhì)。

-覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的；

-零部件接合處、榫孔接合處,裝板部件和各種支撐件存在松動(dòng)、離縫、斷裂的；

-產(chǎn)品外表倒楞、圓線、圓角存在不均勻不對(duì)稱的；

-雕刻、車木加工后存在花型線型不對(duì)稱,鏟底不平,有刀痕、破痕的；產(chǎn)品外表沒(méi)有達(dá)到精光,內(nèi)表沒(méi)有達(dá)到細(xì)光,粗光部件存在鋸毛和創(chuàng)痕的等；

2.油漆加工后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：

-整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的；產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮,發(fā)黏的和漏漆的；

-漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點(diǎn)、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉 、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的；

-軟、 硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷,麻 點(diǎn)、劃傷、裂痕、崩角和刃口的；

-產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的；

3.五金配件安 裝后的產(chǎn)品不允許存在以下缺陷：

-配件缺件,有安 裝孔缺安 裝件的；安 裝件漏釘、透釘?shù)模?/p>

-活動(dòng)部件起動(dòng)不靈活的；配件安 裝不牢固有松動(dòng)的；

-安 裝孔周邊存在毛邊的。

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